CNC Machining ກໍານົດຈໍານວນການຕັດ
ໃນການຂຽນໂປລແກລມ NC, ນັກຂຽນໂປລແກລມຕ້ອງກໍານົດຈໍານວນການຕັດຂອງແຕ່ລະຂະບວນການແລະຂຽນມັນຢູ່ໃນໂປຼແກຼມໃນຮູບແບບຄໍາແນະນໍາ. ຕົວກໍານົດການການຕັດປະກອບມີຄວາມໄວ spindle, ຈໍານວນການຕັດກັບຄືນໄປບ່ອນແລະຄວາມໄວອາຫານ. ສໍາລັບວິທີການປຸງແຕ່ງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຕົວກໍານົດການຕັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກ. ຫຼັກການການຄັດເລືອກຂອງການຕັດແມ່ນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກແລະຄວາມຫຍາບຂອງຫນ້າດິນຂອງຊິ້ນສ່ວນ, ໃຫ້ການຫຼິ້ນຢ່າງເຕັມທີ່ກັບການປະຕິບັດການຕັດຂອງເຄື່ອງມື, ຮັບປະກັນຄວາມທົນທານຂອງເຄື່ອງມືທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ, ແລະໃຫ້ເຄື່ອງຫຼີ້ນຢ່າງເຕັມທີ່ເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຈັກ. ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
1. ກໍານົດຄວາມໄວ spindle
ຄວາມໄວ spindle ຄວນໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກຕາມຄວາມໄວການຕັດທີ່ອະນຸຍາດແລະເສັ້ນຜ່າກາງຂອງ workpiece (ຫຼືເຄື່ອງມື). ສູດການຄິດໄລ່ແມ່ນ: n=1000 v/7 1D where: v? ຄວາມໄວຕັດ, ຫນ່ວຍງານແມ່ນການເຄື່ອນໄຫວ m / m, ເຊິ່ງຖືກກໍານົດໂດຍຄວາມທົນທານຂອງເຄື່ອງມື; n ແມ່ນຄວາມໄວ spindle, ຫນ່ວຍບໍລິການແມ່ນ r / min, ແລະ D ແມ່ນເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງ workpiece ຫຼືເສັ້ນຜ່າສູນກາງເຄື່ອງມື, ໃນມມ. ສໍາລັບຄວາມໄວ spindle n ທີ່ຖືກຄິດໄລ່, ຄວາມໄວທີ່ເຄື່ອງມືຂອງເຄື່ອງຈັກມີຫຼືໃກ້ຄຽງຄວນຈະຖືກເລືອກໃນຕອນທ້າຍ.
2. ກໍານົດອັດຕາອາຫານ
ຄວາມໄວຂອງອາຫານແມ່ນຕົວກໍານົດການທີ່ສໍາຄັນໃນຕົວກໍານົດການຕັດຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງ CNC, ເຊິ່ງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເລືອກຕາມຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກແລະຄວາມຕ້ອງການດ້ານການຫຍາບຂອງຊິ້ນສ່ວນແລະຄຸນສົມບັດວັດສະດຸຂອງເຄື່ອງມືແລະຊິ້ນວຽກ. ອັດຕາການໃຫ້ອາຫານສູງສຸດແມ່ນຈໍາກັດໂດຍຄວາມເຂັ້ມງວດຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກແລະການປະຕິບັດຂອງລະບົບອາຫານ. ຫຼັກການຂອງການກໍານົດອັດຕາການໃຫ້ອາຫານ: ໃນເວລາທີ່ຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄຸນນະພາບຂອງ workpiece ສາມາດຮັບປະກັນ, ເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ, ອັດຕາອາຫານທີ່ສູງຂຶ້ນສາມາດໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວເລືອກຢູ່ໃນລະດັບ 100-200mm / min; ເມື່ອຕັດ, ປຸງແຕ່ງຂຸມເລິກຫຼືການປຸງແຕ່ງດ້ວຍເຄື່ອງມືເຫຼັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງ, ຄວນເລືອກຄວາມໄວອາຫານຕ່ໍາ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວເລືອກຢູ່ໃນລະດັບ 20-50 ມມ / ນາທີ; ໃນເວລາທີ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປຸງແຕ່ງ, ດ້ານໃນເວລາທີ່ຄວາມຕ້ອງການ roughness ສູງ, ຄວາມໄວອາຫານຄວນໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຢູ່ໃນລະດັບຂອງ 20-50mm / min; ໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງມືແມ່ນຫວ່າງເປົ່າ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນໃນເວລາທີ່ທາງໄກ "ກັບຄືນໄປບ່ອນສູນ", ທ່ານສາມາດຕັ້ງຄ່າລະບົບ CNC ຂອງເຄື່ອງມືທີ່ສູງທີ່ສຸດອັດຕາອາຫານ.
3. ກໍານົດຈໍານວນເຄື່ອງມືດ້ານຫລັງ
ຈໍານວນການຍຶດກັບຄືນໄປບ່ອນແມ່ນຖືກກໍານົດໂດຍຄວາມເຂັ້ມງວດຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ, ຊິ້ນວຽກແລະເຄື່ອງມືຕັດ. ໃນເວລາທີ່ຄວາມແຂງກະດ້າງອະນຸຍາດໃຫ້, ຈໍານວນຂອງການຈັບກັບຄືນໄປບ່ອນຄວນຈະເທົ່າກັບການອະນຸຍາດເຄື່ອງຈັກຂອງ workpiece ໄດ້ຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້, ຊຶ່ງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຈໍານວນຂອງ passes ແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ. ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນເຄື່ອງຈັກ, ຈໍານວນຂະຫນາດນ້ອຍຂອງການອະນຸຍາດສໍາເລັດຮູບສາມາດຖືກປະໄວ້, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ 0.2-0.5mm. ໃນສັ້ນ, ມູນຄ່າສະເພາະຂອງຈໍານວນການຕັດຄວນຈະຖືກກໍານົດໂດຍການປຽບທຽບໂດຍອີງໃສ່ການປະຕິບັດຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ, ຄູ່ມືທີ່ກ່ຽວຂ້ອງແລະປະສົບການຕົວຈິງ.
ໃນເວລາດຽວກັນ, ຄວາມໄວ spindle, ຄວາມເລິກຂອງການຕັດແລະຄວາມໄວຂອງອາຫານສາມາດປັບຕົວເຂົ້າກັນເພື່ອປະກອບເປັນຈໍານວນການຕັດທີ່ດີທີ່ສຸດ.
ຈໍານວນການຕັດບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນຕົວກໍານົດການທີ່ສໍາຄັນທີ່ຕ້ອງຖືກກໍານົດກ່ອນທີ່ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກຈະຖືກປັບ, ແຕ່ຍັງວ່າມູນຄ່າຂອງມັນແມ່ນສົມເຫດສົມຜົນຫຼືບໍ່ມີຜົນກະທົບທີ່ສໍາຄັນຕໍ່ຄຸນນະພາບການປຸງແຕ່ງ, ປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ. ອັນທີ່ເອີ້ນວ່າຈໍານວນການຕັດ "ສົມເຫດສົມຜົນ" ຫມາຍເຖິງຈໍານວນການຕັດທີ່ເຮັດໃຫ້ການນໍາໃຊ້ຢ່າງເຕັມທີ່ຂອງການປະຕິບັດການຕັດຂອງເຄື່ອງມືແລະການປະຕິບັດແບບເຄື່ອນໄຫວ (ພະລັງງານ, ແຮງບິດ) ຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນຜະລິດສູງແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປຸງແຕ່ງຕ່ໍາພາຍໃຕ້ການສົມມຸດຕິຖານຂອງ. ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ.
ປາຍຂອງເຄື່ອງມືຫັນປະເພດນີ້ແມ່ນປະກອບດ້ວຍເສັ້ນຕັດຕົ້ນຕໍແລະຂັ້ນສອງ, ເຊັ່ນ: 900 ເຄື່ອງມືຫັນພາຍໃນແລະພາຍນອກ, ເຄື່ອງມືຫັນຫນ້າຊ້າຍແລະຂວາ, grooving (ຕັດ) ເຄື່ອງມືຫັນ, ແລະຕ່າງໆພາຍນອກແລະພາຍໃນການຕັດແຂບທີ່ມີ. chamfers ປາຍຂະຫນາດນ້ອຍ. ເຄື່ອງມືຫັນຂຸມ. ວິທີການເລືອກພາລາມິເຕີເລຂາຄະນິດຂອງເຄື່ອງມືຫັນແຫຼມ (ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນມຸມເລຂາຄະນິດ) ໂດຍພື້ນຖານແລ້ວແມ່ນຄືກັນກັບການຫັນທໍາມະດາ, ແຕ່ຄຸນລັກສະນະຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC (ເຊັ່ນ: ເສັ້ນທາງເຄື່ອງຈັກ, ການແຊກແຊງເຄື່ອງຈັກ, ແລະອື່ນໆ) ຄວນພິຈາລະນາທີ່ສົມບູນແບບ. , ແລະຄໍາແນະນໍາຂອງເຄື່ອງມືຕົວມັນເອງຄວນໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາຄວາມເຂັ້ມແຂງ.
