ວິທີການເລືອກເຄື່ອງມື?
ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ໃນການປຸງແຕ່ງກົນຈັກ, ທາງເລືອກຂອງສິ່ງທີ່ເຄື່ອງມືແມ່ນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນອີງໃສ່ອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງແລະຄຸນສົມບັດການປຸງແຕ່ງເພື່ອຕັດສິນໃຈ. ເລືອກເຄື່ອງມືທີ່ເຫມາະສົມ, ປັບປຸງບໍ່ພຽງແຕ່ປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງແລະຄຸນນະພາບການປຸງແຕ່ງ, ແຕ່ຍັງຊີວິດຂອງເຄື່ອງມື. ຄວາມແຂງສູງຂອງວັດສະດຸ workpiece, ໂດຍທົ່ວໄປມີຄວາມແຂງສູງກວ່າຂອງເຄື່ອງມືທີ່ຈະປະມວນຜົນ, ຄວາມແຂງຂອງອຸປະກອນການອຸປະກອນການຈະຕ້ອງສູງກວ່າຄວາມແຂງຂອງວັດສະດຸ workpiece ໄດ້.
In ການປຸງແຕ່ງກົນຈັກ, ເພື່ອປຸງແຕ່ງຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນວຸດທິ, ຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນຂອງໂລຫະທີ່ຕ້ອງໄດ້ຕັດອອກຈາກຫວ່າງເປົ່າ, ເອີ້ນວ່າການອະນຸຍາດການປຸງແຕ່ງ. ເງິນອຸດໜູນການປຸງແຕ່ງສາມາດແບ່ງອອກເປັນເງິນອຸດໜູນຂະບວນການ ແລະ ເງິນອຸດໜູນທັງໝົດ. ຈໍານວນໂລຫະທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການໂຍກຍ້າຍອອກໃນຂະບວນການຫນຶ່ງແມ່ນເງິນອຸດຫນູນສໍາລັບຂະບວນການນັ້ນ. ຈໍານວນຂອບຂອບທັງຫມົດທີ່ຕ້ອງການເອົາອອກຈາກຫວ່າງເປົ່າໄປຫາຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບແມ່ນຂອບໃບທັງຫມົດ, ເທົ່າກັບຜົນລວມຂອງການອະນຸຍາດຫນ້າດິນທີ່ສອດຄ້ອງກັນຂອງແຕ່ລະຂະບວນການ.
ຈຸດປະສົງຂອງການອະນຸຍາດຂອງເຄື່ອງຈັກໃນ workpiece ແມ່ນເພື່ອເອົາຄວາມຜິດພາດ machining ແລະຂໍ້ບົກພ່ອງດ້ານການປະໄວ້ໂດຍຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍ, ເຊັ່ນ: ຊັ້ນຫລໍ່ເຢັນຊັ້ນແຂງ, porosity, ຊັ້ນຊາຍ, ຂະຫນາດຂອງຫນ້າດິນ forging, ຊັ້ນ decarbonization, ຮອຍແຕກຂອງຫນ້າດິນ, ຊັ້ນຄວາມກົດດັນພາຍໃນ. ແລະຄວາມຫຍາບຂອງຫນ້າດິນຫຼັງຈາກເຄື່ອງຈັກ. ດັ່ງນັ້ນ, ປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງແລະ roughness ດ້ານຂອງ workpiece ໄດ້.
ການປຸງແຕ່ງກົນຈັກ
ເງິນອຸດໜູນເຄື່ອງຈັກມີອິດທິພົນອັນໃຫຍ່ຫຼວງຕໍ່ຄຸນນະພາບເຄື່ອງຈັກ ແລະ ປະສິດທິພາບການຜະລິດ. ເງິນອຸດຫນູນການປຸງແຕ່ງແມ່ນໃຫຍ່ເກີນໄປ, ບໍ່ພຽງແຕ່ເພີ່ມຈໍານວນແຮງງານປຸງແຕ່ງກົນຈັກ, ຫຼຸດຜ່ອນຜົນຜະລິດ, ແຕ່ຍັງເພີ່ມການບໍລິໂພກວັດສະດຸ, ເຄື່ອງມືແລະພະລັງງານ, ປັບປຸງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປຸງແຕ່ງ. ຖ້າຫາກວ່າການອະນຸຍາດການປຸງແຕ່ງມີຂະຫນາດນ້ອຍເກີນໄປ, ມັນບໍ່ສາມາດກໍາຈັດຂໍ້ບົກພ່ອງຕ່າງໆແລະຄວາມຜິດພາດຂອງຂະບວນການທີ່ຜ່ານມາ, ແລະບໍ່ສາມາດຊົດເຊີຍຄວາມຜິດພາດຂອງ clamping ຂອງຂະບວນການ, ເຮັດໃຫ້ເກີດສິ່ງເສດເຫຼືອ. ດັ່ງນັ້ນ, ຫຼັກການການຄັດເລືອກແມ່ນເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງສະຖານທີ່, ເພື່ອໃຫ້ຂອບຂະຫນາດນ້ອຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ການສໍາເລັດຮູບຫຼາຍ, ເງິນອຸດໜູນຂະບວນການນ້ອຍລົງ.
ໃນປັດຈຸບັນ, ສໍາລັບເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງພາກສ່ວນທີ່ບໍ່ແມ່ນມາດຕະຖານທໍາມະດາແມ່ນງ່າຍດາຍຫຼາຍ, ແຕ່ການພັດທະນາຂອງ Shilihe ໄດ້ມີການປ່ຽນແປງຂະບວນການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນງ່າຍດາຍເພື່ອເຮັດໃຫ້ເວລາການປຸງແຕ່ງສັ້ນລົງ. ແລະການຄົ້ນຄວ້າເອກະລາດແລະການພັດທະນາເຕັກໂນໂລຢີທີ່ສອດຄ້ອງກັນ, ເພື່ອປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນຕື່ມອີກ. ເພື່ອເຮັດແນວໃດ, ພວກເຮົາຕ້ອງການການຮ່ວມມືຫຼາຍດ້ານ.
ກ່ອນອື່ນ ໝົດ, ສໍາລັບບຸກຄະລາກອນດ້ານວິຊາການຂອງ Shili ແລະການປຸງແຕ່ງຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີການສະຫນັບສະຫນູນດ້ານວິຊາການທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ແຕ່ຍັງມີປະສົບການເຮັດວຽກທີ່ອຸດົມສົມບູນເພື່ອຮັບມືກັບເຫດການທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ. ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, ເຖິງແມ່ນວ່າບໍລິສັດມີອຸປະກອນທີ່ສົມບູນແບບແນວໃດ, ມັນກໍ່ເປັນການຍາກທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງເປົ່າເຂົ້າໄປໃນພາກສ່ວນທີ່ມີຄຸນນະພາບ, ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ.
ອັນທີສອງ, ເພື່ອຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, Shilihe ຕິດຕັ້ງພິເສດດ້ວຍວິສະວະກອນທີ່ມີປະສົບການດ້ານອຸດສາຫະກໍາຫຼາຍກວ່າສິບປີເພື່ອສ້າງຂະບວນການແລະການວິເຄາະລາຍລະອຽດຂອງທຸກດ້ານຈາກຮູບແຕ້ມ. ປະຕິບັດຕາມວິທະຍາສາດທີ່ສົມເຫດສົມຜົນແລະສະຖານະການຕົວຈິງ, ກົງກັບອຸປະກອນແລະບຸກຄະລາກອນທີ່ຕ້ອງການໂດຍຂະບວນການ, ແລະປະຕິບັດຕາມການໄຫຼຂອງຂະບວນການຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ດ້ວຍວິທີນີ້, ປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກໄດ້ຖືກປັບປຸງແລະວົງຈອນການຜະລິດສັ້ນລົງ.
ອັນທີສາມ, ສໍາລັບຂໍ້ກໍານົດພິເສດທີ່ວາງໄວ້ໂດຍລູກຄ້າບາງຄົນ, ເຊັ່ນວ່າມັນຈະມີບັນຫາໃນລະຫວ່າງການປະກອບ, ທີມງານຂອງ Shilihe ຈະສະແດງຄວາມຄິດເຫັນທີ່ສອດຄ້ອງກັນຕາມການວິເຄາະລະບົບ. ພວກເຮົາຮູ້ວ່າບາງລະດັບຂອງລາຍລະອຽດບໍ່ສາມາດເຂົ້າໃຈໄດ້. ໃນການສະຫນອງການແຕ້ມຮູບການປຸງແຕ່ງ, ພວກເຮົາພຽງແຕ່ສາມາດໃຫ້ຄໍາແນະນໍາທີ່ສອດຄ້ອງກັນໂດຍສອດຄ່ອງກັບຄວາມຊໍານານຂອງພວກເຮົາກ່ອນທີ່ຈະເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຕິດຕໍ່ສື່ສານກັບລູກຄ້າກ່ຽວກັບຄວາມຄືບຫນ້າຂອງການປຸງແຕ່ງຜະລິດຕະພັນໃຫ້ທັນເວລາໃນລະຫວ່າງ.ເຄື່ອງຈັກ. ການສື່ສານຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຮົາທັງສອງເຮັດວຽກໄດ້ດີຂຶ້ນ, ສະຫນອງປະສິດທິພາບແລະເຮັດໃຫ້ພາກສ່ວນທີ່ມີຄຸນນະພາບຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າທີ່ດີທີ່ສຸດ.
