ທັກສະການເລືອກເຄື່ອງມື CNC Machining

ລາຍ​ລະ​ອຽດ​ສັ້ນ​:


  • ຕ່ຳສຸດ ຈໍານວນຄໍາສັ່ງ:ຕ່ຳສຸດ 1 ຊິ້ນ/ຊິ້ນ.
  • ຄວາມສາມາດໃນການສະຫນອງ:1000-50000 ຊິ້ນຕໍ່ເດືອນ.
  • ຄວາມສາມາດໃນການຫັນ:φ1~φ400*1500mm.
  • ຄວາມ​ອາດ​ສາ​ມາດ​ຂອງ Milling​:1500*1000*800ມມ.
  • ຄວາມທົນທານ:0.001-0.01mm, ນີ້ຍັງສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້.
  • ຄວາມຫຍາບຄາຍ:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, ແລະອື່ນໆ, ອີງຕາມການຮ້ອງຂໍຂອງລູກຄ້າ.
  • ຮູບແບບໄຟລ໌:CAD, DXF, STEP, PDF, ແລະຮູບແບບອື່ນໆແມ່ນຍອມຮັບ.
  • ລາຄາ FOB:ອີງຕາມການແຕ້ມຮູບຂອງລູກຄ້າແລະການຊື້ Qty.
  • ປະເພດຂະບວນການ:ປ່ຽນເປັນສີ, Milling, Drilling, Grinding, Polishing, ຕັດ WEDM, Laser Engraving, ແລະອື່ນໆ.
  • ວັດສະດຸທີ່ມີຢູ່:ອາລູມິນຽມ, ສະແຕນເລດ, ເຫຼັກກ້າຄາບອນ, Titanium, ທອງເຫຼືອງ, ທອງແດງ, ໂລຫະປະສົມ, ພາດສະຕິກ, ແລະອື່ນໆ.
  • ອຸປະກອນກວດກາ:ທຸກປະເພດຂອງອຸປະກອນການທົດສອບ Mitutoyo, CMM, Projector, Gauges, ກົດລະບຽບ, ແລະອື່ນໆ.
  • ການປິ່ນປົວຜິວຫນ້າ:Oxide Blacking, Polishing, Carburizing, Anodize, Chrome / Zinc / Nickel Plating, Sandblasting, Laser engraving, ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, Powder Coated, ແລະອື່ນໆ.
  • ຕົວຢ່າງທີ່ມີ:ຍອມຮັບ, ສະຫນອງໃຫ້ພາຍໃນ 5 ຫາ 7 ມື້ເຮັດວຽກຕາມຄວາມເຫມາະສົມ.
  • ການຫຸ້ມຫໍ່:Package ທີ່​ເຫມາະ​ສົມ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ໃຊ້​ເວ​ລາ​ດົນ​ນານ Seaworthy ຫຼື Airworthy ການ​ຂົນ​ສົ່ງ.
  • Port ຂອງ​ການ​ໂຫຼດ​:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo, ແລະອື່ນໆ, ອີງຕາມການຮ້ອງຂໍຂອງລູກຄ້າ.
  • ເວລານໍາ:3-30 ມື້ເຮັດວຽກຕາມຄວາມຕ້ອງການທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼັງຈາກໄດ້ຮັບການຊໍາລະເງິນຂັ້ນສູງ.
  • ລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນ

    ວິດີໂອ

    ປ້າຍກຳກັບສິນຄ້າ

    ທັກສະການຄັດເລືອກເຄື່ອງມືຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC

    ຂະບວນການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງເຈາະແລະເຄື່ອງຈັກ CNC ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງໃນໂຮງງານໂລຫະ, ຂະບວນການເຮັດວຽກໃນອຸດສາຫະກໍາເຫຼັກກ້າ.

    ເລືອກເຄື່ອງມືສໍາລັບການ CNC Milling

    ໃນເຄື່ອງກົນຈັກ CNC, ເຄື່ອງຈັກປາຍຮາບພຽງດ້ານລຸ່ມແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປສໍາລັບການ milling contours ພາຍໃນແລະນອກຂອງພາກສ່ວນຍົນແລະຍົນ milling. ຂໍ້​ມູນ empirical ຂອງ​ຕົວ​ກໍາ​ນົດ​ການ​ທີ່​ກ່ຽວ​ຂ້ອງ​ຂອງ​ເຄື່ອງ​ມື​ດັ່ງ​ຕໍ່​ໄປ​ນີ້​: ຫນ້າ​ທໍາ​ອິດ​, ລັດ​ສະ​ໝີ​ຂອງ​ເຄື່ອງ​ຕັດ​ສີ​ຄວນ​ຈະ​ຂະ​ຫນາດ​ນ້ອຍ​ກ​່​ວາ​ລັດ​ສະ​ຫມີ​ຕໍາ​່​ສຸດ​ທີ່​ຂອງ curvature Rmin ຂອງ​ຫນ້າ​ດິນ contour ໃນ​ຂອງ​ສ່ວນ​, ໂດຍ​ທົ່ວ​ໄປ RD = (0.8-0.9​) Rmin . ອັນທີສອງແມ່ນຄວາມສູງຂອງການປຸງແຕ່ງຂອງສ່ວນ H< (1/4-1/6) RD ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມີດມີຄວາມເຂັ້ມງວດພຽງພໍ. ອັນທີສາມ, ເມື່ອຂັດດ້ານລຸ່ມຂອງຮ່ອງພາຍໃນດ້ວຍເຄື່ອງຕັດປາຍຮາບພຽງ, ເພາະວ່າສອງທາງຂອງດ້ານລຸ່ມຂອງຮ່ອງຕ້ອງຖືກທັບຊ້ອນກັນ, ແລະລັດສະໝີຂອງຂອບລຸ່ມຂອງເຄື່ອງມືແມ່ນ Re = Rr, ນັ້ນແມ່ນ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງແມ່ນ d=2Re=2(Rr), ເມື່ອຂຽນໂປຣແກຣມເອົາລັດສະໝີຂອງເຄື່ອງມືເປັນ Re=0.95 (Rr).

    ສໍາ​ລັບ​ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​ຂອງ​ຮູບ​ແບບ​ສາມ​ມິ​ຕິ​ລະ​ດັບ​ແລະ contours ທີ່​ມີ​ມຸມ bevel ຕົວ​ປ່ຽນ​ແປງ​ໄດ້​, ເຄື່ອງ​ຕັດ​ຮູບ​ກົມ​, ເຄື່ອງ​ຕັດ​ວົງ​, ເຄື່ອງ​ຕັດ drum​, ເຄື່ອງ​ຕັດ tapered ແລະ​ເຄື່ອງ​ຕັດ​ແຜ່ນ​ໄດ້​ຖືກ​ນໍາ​ໃຊ້​ທົ່ວ​ໄປ​. ໃນປັດຈຸບັນ, ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ CNC ສ່ວນໃຫຍ່ໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ມີລໍາດັບແລະມາດຕະຖານ. ມີມາດຕະຖານແຫ່ງຊາດແລະຮູບແບບ serialized ສໍາລັບຜູ້ຖືເຄື່ອງມືແລະຫົວຫນ້າເຄື່ອງມືເຊັ່ນ: indexable machine-clamped ເຄື່ອງມືຫັນພາຍນອກແລະເຄື່ອງມືຫັນຫນ້າ. ສໍາລັບສູນເຄື່ອງຈັກແລະເຄື່ອງປ່ຽນເຄື່ອງມືອັດຕະໂນມັດ ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກທີ່ຕິດຕັ້ງແລະຜູ້ຖືເຄື່ອງມືໄດ້ຖືກ serialized ແລະມາດຕະຖານ. ຕົວຢ່າງ, ລະຫັດມາດຕະຖານຂອງລະບົບເຄື່ອງມື shank tapered ແມ່ນ TSG-JT, ແລະລະຫັດມາດຕະຖານຂອງລະບົບເຄື່ອງມື shank ຊື່ແມ່ນ DSG-JZ. ນອກຈາກນັ້ນ, ສໍາລັບເຄື່ອງມືທີ່ເລືອກ ກ່ອນທີ່ຈະນໍາໃຊ້, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ວັດແທກຂະຫນາດເຄື່ອງມືຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຂໍ້ມູນທີ່ຖືກຕ້ອງ, ແລະຜູ້ປະຕິບັດການຈະປ້ອນຂໍ້ມູນເຫຼົ່ານີ້ເຂົ້າໄປໃນລະບົບຂໍ້ມູນ, ແລະສໍາເລັດຂະບວນການປຸງແຕ່ງໂດຍຜ່ານການໂທຫາໂຄງການ, ດັ່ງນັ້ນການປຸງແຕ່ງ workpieces ທີ່ມີຄຸນວຸດທິ. .

    ເຄື່ອງຈັກ-2
    cnc-cnc-machine-drill

    Folding Tool Point ແລະຈຸດປ່ຽນເຄື່ອງມື

    ຈາກຕໍາແຫນ່ງໃດທີ່ເຄື່ອງມືເລີ່ມຕົ້ນທີ່ຈະຍ້າຍອອກໄປໃນຕໍາແຫນ່ງທີ່ກໍານົດໄວ້? ດັ່ງນັ້ນໃນຕອນເລີ່ມຕົ້ນຂອງການປະຕິບັດໂຄງການ, ຕໍາແຫນ່ງທີ່ເຄື່ອງມືເລີ່ມຕົ້ນທີ່ຈະຍ້າຍອອກໄປໃນລະບົບການປະສານງານຂອງ workpiece ຕ້ອງໄດ້ຮັບການກໍານົດ. ຕໍາແຫນ່ງນີ້ແມ່ນຈຸດເລີ່ມຕົ້ນຂອງເຄື່ອງມືທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບ workpiece ເມື່ອໂຄງການຖືກປະຕິບັດ. ດັ່ງນັ້ນມັນຖືກເອີ້ນວ່າຈຸດເລີ່ມຕົ້ນຂອງໂປແກມຫຼືຈຸດເລີ່ມຕົ້ນ. ຈຸດເລີ່ມຕົ້ນນີ້ແມ່ນຖືກກໍານົດໂດຍທົ່ວໄປໂດຍການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງມື, ດັ່ງນັ້ນຈຸດນີ້ຍັງເອີ້ນວ່າຈຸດຕັ້ງເຄື່ອງມື. ເມື່ອລວບລວມໂຄງການ, ຕໍາແຫນ່ງຂອງຈຸດກໍານົດເຄື່ອງມືຕ້ອງໄດ້ຮັບການເລືອກຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ຫຼັກການຂອງການກໍານົດຈຸດກໍານົດເຄື່ອງມືແມ່ນເພື່ອອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການປຸງແຕ່ງຕົວເລກແລະງ່າຍດາຍການຂຽນໂປຼແກຼມ.

     

     

    ມັນງ່າຍທີ່ຈະສອດຄ່ອງແລະກວດສອບໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ; ຄວາມ​ຜິດ​ພາດ​ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​ທີ່​ເກີດ​ມາ​ແມ່ນ​ຂະ​ຫນາດ​ນ້ອຍ​. ຈຸດຕັ້ງຂອງເຄື່ອງມືສາມາດຖືກຕັ້ງຢູ່ໃນພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກ, ຢູ່ໃນອຸປະກອນຫຼືໃນເຄື່ອງມືຂອງເຄື່ອງຈັກ. ເພື່ອປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກຂອງພາກສ່ວນ, ຈຸດກໍານົດເຄື່ອງມືຄວນໄດ້ຮັບການກໍານົດໄວ້ເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ກ່ຽວກັບການອ້າງອີງການອອກແບບຂອງພາກສ່ວນຫຼືພື້ນຖານຂະບວນການ. ໃນການປະຕິບັດຕົວຈິງຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ, ຈຸດຕໍາແຫນ່ງເຄື່ອງມືຂອງເຄື່ອງມືສາມາດຖືກຈັດໃສ່ໃນຈຸດຕັ້ງເຄື່ອງມືໂດຍການດໍາເນີນງານການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງມືຄູ່ມື, ນັ້ນແມ່ນ, ຄວາມບັງເອີນຂອງ "ຈຸດຕໍາແຫນ່ງເຄື່ອງມື" ແລະ "ຈຸດຕັ້ງເຄື່ອງມື". ອັນທີ່ເອີ້ນວ່າ "ຈຸດຕັ້ງຂອງເຄື່ອງມື" ຫມາຍເຖິງຈຸດ datum ຕໍາແຫນ່ງຂອງເຄື່ອງມື, ແລະຈຸດທີ່ຕັ້ງຂອງເຄື່ອງມືຂອງເຄື່ອງມືຫັນເປັນປາຍເຄື່ອງມືຫຼືຈຸດສູນກາງຂອງປາຍເຄື່ອງມື.

    1574278318768
    ພາກສ່ວນໃດ-ສາມາດເຮັດໄດ້-ນຳໃຊ້-cnc-machining-process-in-aluminium

     

    ໂຮງງານຜະລິດປາຍຮາບພຽງຢູ່ທາງລຸ່ມແມ່ນຈຸດຕັດກັນຂອງແກນເຄື່ອງມືແລະດ້ານລຸ່ມຂອງເຄື່ອງມື; ໂຮງງານບານປາຍແມ່ນສູນກາງຂອງບານ, ແລະເຈາະແມ່ນຈຸດ. ການນໍາໃຊ້ການດໍາເນີນງານການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງມືຄູ່ມື, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງມືແມ່ນຕໍ່າ, ແລະປະສິດທິພາບແມ່ນຕໍ່າ. ບາງໂຮງງານໃຊ້ກະຈົກການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງມື optical, ເຄື່ອງມືການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງມື, ອຸປະກອນການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງມືອັດຕະໂນມັດ, ແລະອື່ນໆເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນເວລາການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງມືແລະປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງມື. ໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງມືຕ້ອງໄດ້ຮັບການປ່ຽນແປງໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ, ຈຸດປ່ຽນເຄື່ອງມືຄວນໄດ້ຮັບການລະບຸ. ອັນທີ່ເອີ້ນວ່າ "ຈຸດປ່ຽນເຄື່ອງມື" ຫມາຍເຖິງຕໍາແຫນ່ງຂອງຕໍາແຫນ່ງເຄື່ອງມືໃນເວລາທີ່ມັນຫມຸນເພື່ອປ່ຽນເຄື່ອງມື. ຈຸດປ່ຽນເຄື່ອງມືຄວນຢູ່ຂ້າງນອກ workpiece ຫຼື fixture, ແລະ workpiece ແລະພາກສ່ວນອື່ນໆບໍ່ຄວນຖືກແຕະຕ້ອງໃນລະຫວ່າງການປ່ຽນເຄື່ອງມື.

     

    ປາຍຂອງເຄື່ອງມືຫັນປະເພດນີ້ແມ່ນປະກອບດ້ວຍເສັ້ນຕັດຕົ້ນຕໍແລະຂັ້ນສອງ, ເຊັ່ນ: 900 ເຄື່ອງມືຫັນພາຍໃນແລະພາຍນອກ, ເຄື່ອງມືຫັນຫນ້າຊ້າຍແລະຂວາ, grooving (ຕັດ) ເຄື່ອງມືຫັນ, ແລະຕ່າງໆພາຍນອກແລະພາຍໃນການຕັດແຂບທີ່ມີ. chamfers ປາຍຂະຫນາດນ້ອຍ. ເຄື່ອງມືຫັນຂຸມ. ວິທີການເລືອກພາລາມິເຕີເລຂາຄະນິດຂອງເຄື່ອງມືຫັນແຫຼມ (ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນມຸມເລຂາຄະນິດ) ໂດຍພື້ນຖານແລ້ວແມ່ນຄືກັນກັບການຫັນທໍາມະດາ, ແຕ່ຄຸນລັກສະນະຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC (ເຊັ່ນ: ເສັ້ນທາງເຄື່ອງຈັກ, ການແຊກແຊງເຄື່ອງຈັກ, ແລະອື່ນໆ) ຄວນພິຈາລະນາທີ່ສົມບູນແບບ. , ແລະຄໍາແນະນໍາຂອງເຄື່ອງມືຕົວມັນເອງຄວນໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາຄວາມເຂັ້ມແຂງ.

    2017-07-24_14-31-26
    ເຈາະ

     

    ກໍານົດຈໍານວນການຕັດ

    ໃນການຂຽນໂປລແກລມ NC, ນັກຂຽນໂປລແກລມຕ້ອງກໍານົດຈໍານວນການຕັດຂອງແຕ່ລະຂະບວນການແລະຂຽນມັນຢູ່ໃນໂປຼແກຼມໃນຮູບແບບຄໍາແນະນໍາ. ຕົວກໍານົດການການຕັດປະກອບມີຄວາມໄວ spindle, ຈໍານວນການຕັດກັບຄືນໄປບ່ອນແລະຄວາມໄວອາຫານ. ສໍາລັບວິທີການປຸງແຕ່ງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຕົວກໍານົດການຕັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກ. ຫຼັກການການຄັດເລືອກຂອງການຕັດແມ່ນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກແລະຄວາມຫຍາບຂອງຫນ້າດິນຂອງຊິ້ນສ່ວນ, ໃຫ້ການຫຼິ້ນຢ່າງເຕັມທີ່ກັບການປະຕິບັດການຕັດຂອງເຄື່ອງມື, ຮັບປະກັນຄວາມທົນທານຂອງເຄື່ອງມືທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ, ແລະໃຫ້ເຄື່ອງຫຼີ້ນຢ່າງເຕັມທີ່ເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຈັກ. ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.

    ເຄື່ອງຈັກຄວາມແມ່ນຍໍາ

  • ທີ່ຜ່ານມາ:
  • ຕໍ່ໄປ:

  • ສົ່ງຂໍ້ຄວາມຂອງເຈົ້າຫາພວກເຮົາ:

    ຂຽນຂໍ້ຄວາມຂອງທ່ານທີ່ນີ້ແລະສົ່ງໃຫ້ພວກເຮົາ

    ສົ່ງຂໍ້ຄວາມຂອງເຈົ້າຫາພວກເຮົາ:

    ຂຽນຂໍ້ຄວາມຂອງທ່ານທີ່ນີ້ແລະສົ່ງໃຫ້ພວກເຮົາ