ເຕັກນິກການປຸງແຕ່ງໂລຫະຫຼາຍ

ລາຍລະອຽດສັ້ນ:

ຕ່ຳສຸດ ຈໍານວນຄໍາສັ່ງ:ຕ່ຳສຸດ 1 ຊິ້ນ/ຊິ້ນ.

ຄວາມສາມາດໃນການສະຫນອງ:1000-50000 ຊິ້ນຕໍ່ເດືອນ.

ຄວາມສາມາດໃນການຫັນ:φ1~φ400*1500mm.

ຄວາມອາດສາມາດຂອງ Milling:1500*1000*800ມມ.

ຄວາມທົນທານ:0.001-0.01mm, ນີ້ຍັງສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້.

ຄວາມຫຍາບຄາຍ:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, ແລະອື່ນໆ, ອີງຕາມການຮ້ອງຂໍຂອງລູກຄ້າ.

ຮູບແບບໄຟລ໌:CAD, DXF, STEP, PDF, ແລະຮູບແບບອື່ນໆແມ່ນຍອມຮັບ.

ລາຄາ FOB:ອີງຕາມການແຕ້ມຮູບຂອງລູກຄ້າແລະການຊື້ Qty.

ປະເພດຂະບວນການ:ປ່ຽນເປັນສີ, Milling, Drilling, Grinding, Polishing, ຕັດ WEDM, Laser Engraving, ແລະອື່ນໆ.

ວັດສະດຸທີ່ມີຢູ່:ອາລູມິນຽມ, ສະແຕນເລດ, ເຫຼັກກ້າຄາບອນ, Titanium, ທອງເຫຼືອງ, ທອງແດງ, ໂລຫະປະສົມ, ພາດສະຕິກ, ແລະອື່ນໆ.

ອຸປະກອນກວດກາ:ທຸກປະເພດຂອງອຸປະກອນການທົດສອບ Mitutoyo, CMM, Projector, Gauges, ກົດລະບຽບ, ແລະອື່ນໆ.

ການປິ່ນປົວຜິວຫນ້າ:Oxide Blacking, Polishing, Carburizing, Anodize, Chrome / Zinc / Nickel Plating, Sandblasting, Laser engraving, ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, Powder Coated, ແລະອື່ນໆ.

ຕົວຢ່າງທີ່ມີ:ຍອມຮັບ, ສະຫນອງໃຫ້ພາຍໃນ 5 ຫາ 7 ມື້ເຮັດວຽກຕາມຄວາມເຫມາະສົມ.

ການຫຸ້ມຫໍ່:ຊຸດທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການຂົນສົ່ງ Seaworthy ຫຼື Airworthy ເວລາດົນນານ.

Port ຂອງການໂຫຼດ:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo, ແລະອື່ນໆ, ອີງຕາມການຮ້ອງຂໍຂອງລູກຄ້າ.

ເວລານໍາ:3-30 ມື້ເຮັດວຽກຕາມຄວາມຕ້ອງການທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼັງຈາກໄດ້ຮັບການຊໍາລະເງິນຂັ້ນສູງ.

ສົ່ງອີເມວຫາພວກເຮົາ

ລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນ

ວິດີໂອ

ປ້າຍກຳກັບສິນຄ້າ

ເຕັກນິກການປຸງແຕ່ງໂລຫະຫຼາຍ

ຂະບວນການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງເຈາະແລະເຄື່ອງຈັກ CNC ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງໃນໂຮງງານໂລຫະ, ຂະບວນການເຮັດວຽກໃນອຸດສາຫະກໍາເຫຼັກກ້າ.

ມັນເປັນໄປບໍ່ໄດ້ທີ່ຈະກວມເອົາເຕັກນິກເຫຼົ່ານີ້ທັງຫມົດໃນຫນຶ່ງບົດຄວາມ. ພວກເຮົາຈະເລືອກເອົາຫົກໃນນັ້ນແລະອະທິບາຍສິ່ງທີ່ພວກເຂົາເຈົ້າແມ່ນ, ເຄື່ອງມືຂອງເຂົາເຈົ້າແລະກໍລະນີການນໍາໃຊ້ທີ່ເປັນໄປໄດ້.

ເຄື່ອງຫມາຍໂລຫະ

ການເຮັດເຄື່ອງຫມາຍພາກສ່ວນໂດຍກົງແມ່ນເຕັກນິກຕ່າງໆສໍາລັບການເຮັດເຄື່ອງຫມາຍຖາວອນກ່ຽວກັບໂລຫະສໍາລັບການຕິດຕາມຂອງຊິ້ນສ່ວນ, ການຕິດສະຫຼາກຂອງພາກສ່ວນອຸດສາຫະກໍາ, ການຕົບແຕ່ງຫຼືຈຸດປະສົງອື່ນໆ. ໂລຫະໄດ້ຖືກຫມາຍນັບຕັ້ງແຕ່ມະນຸດໄດ້ເລີ່ມຕົ້ນການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືໂລຫະເຊັ່ນ: ຕັດທອນລາຍຈ່າຍແລະຫອກ, ແລະການເຄື່ອງຫມາຍໂລຫະແມ່ນອາຍຸເທົ່າກັບ invention ຂອງເຕັກໂນໂລຊີການຫລອມໂລຫະ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ເຕັກໂນໂລຢີໃນປະຈຸບັນໄດ້ກ້າວໄປສູ່ລະດັບທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ມະນຸດສ້າງເຄື່ອງຫມາຍທີ່ຊັບຊ້ອນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງສໍາລັບຜະລິດຕະພັນໃດກໍ່ຕາມທີ່ຈິນຕະນາການ. ການເຮັດເຄື່ອງຫມາຍສາມາດບັນລຸໄດ້ໂດຍເຕັກນິກຕ່າງໆລວມທັງການແກະສະຫລັກ, ການແກະສະຫລັກ, ການຫລໍ່ຕາຍ, ການປະທັບຕາ, ການແກະສະຫລັກແລະການຂັດ.

ການແກະສະຫລັກໂລຫະ

ການແກະສະຫລັກແມ່ນເຕັກນິກທີ່ໃຊ້ຕົ້ນຕໍເພື່ອແກະສະຫລັກຮູບແບບ, ຄໍາ, ຮູບແຕ້ມຫຼືລະຫັດໃສ່ຫນ້າໂລຫະເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີເຄື່ອງຫມາຍຖາວອນ, ຫຼືໃຊ້ໂລຫະແກະສະຫລັກເພື່ອພິມການແກະສະຫລັກໃສ່ເຈ້ຍ. ການແກະສະຫລັກຕົ້ນຕໍແມ່ນໃຊ້ສອງວິທີການດ້ານວິຊາການ: laser ແລະເຄື່ອງແກະສະຫລັກກົນຈັກ. ເຖິງແມ່ນວ່າເທກໂນໂລຍີເລເຊີແມ່ນມີຄວາມຫລາກຫລາຍແລະງ່າຍຕໍ່ການໃຊ້, ແຕ່ມັນໃຫ້ພວກເຮົາມີຂະບວນການແກະສະຫລັກດ້ວຍໂລຫະທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ສຸດເພາະວ່າມັນເປັນເຄື່ອງຄອມພິວເຕີທີ່ຊ່ວຍແລະສັ່ງລ່ວງຫນ້າຢ່າງແນ່ນອນຂອງພື້ນຜິວຕ່າງໆເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນການແກະສະຫລັກທີ່ດີທີ່ສຸດ. engraving ກົນຈັກສາມາດເຮັດໄດ້ດ້ວຍມື, ຫຼືໂດຍ pantographs ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຫຼາຍຫຼືເຄື່ອງ CNC.ເຕັກໂນໂລຍີ engraving ໂລຫະສາມາດໄດ້ຮັບການນໍາໃຊ້ສໍາລັບ: ເຄື່ອງປະດັບສ່ວນບຸກຄົນ, ສິນລະປະອັນດີງາມ, photopolymer laser imaging, ເຕັກໂນໂລຊີເຄື່ອງຫມາຍອຸດສາຫະກໍາ, engraving trophies ການແຂ່ງຂັນກິລາ, ການພິມແຜ່ນ, ແລະອື່ນໆ.

ການປະທັບຕາໂລຫະ

ການປະທັບຕາໂລຫະບໍ່ແມ່ນຂະບວນການລົບ. ມັນແມ່ນການນໍາໃຊ້ molds ເພື່ອພັບແຜ່ນໂລຫະເຂົ້າໄປໃນຮູບຮ່າງຕ່າງໆ. ເຄື່ອງໃຊ້ໃນຄົວເຮືອນທີ່ເຮົາຕິດຕໍ່ກັນ ເຊັ່ນ: ໝໍ້, ບ່ວງ, ໝໍ້ ແລະ ຈານ, ຖືກສະແຕມ. Punch presses ຍັງຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸເພດານ, ອຸປະກອນການແພດ, ຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກແລະແມ້ກະທັ້ງຫຼຽນ. ຜະລິດຕະພັນຂອງມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນທາງການແພດ, ເອເລັກໂຕຣນິກ, ໄຟຟ້າ, ລົດຍົນ, ທະຫານ, HVAC, ຢາ, ການຄ້າແລະອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດເຄື່ອງຈັກ.

ມີສອງປະເພດຂອງເຄື່ອງ stamping ໂລຫະ: ກົນຈັກແລະໄຮໂດຼລິກ. ແຜ່ນສະແຕນເລດ, ອະລູມິນຽມ, ສັງກະສີ, ແລະທອງແດງໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຖືກໂຍນ, ເຈາະ, ແລະຕັດເຂົ້າໄປໃນວັດຖຸສາມມິຕິໂດຍເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້. ເຂົາເຈົ້າມີຍອດຜະລິດຕະພັນທີ່ສູງຫຼາຍຍ້ອນຄວາມງ່າຍຂອງການປຸງແຕ່ງ. ເຄື່ອງກົດດັນສາມາດຖືກຈັດລຽງເປັນຄູ່ເພື່ອປຸງແຕ່ງຫຼັກຊັບໂລຫະ, ການນໍາໃຊ້ການປະຕິບັດຂັ້ນຕອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອສຸດທ້າຍປ່ຽນເປັນສ່ວນສໍາເລັດຮູບແລະແຍກອອກຈາກສາຍການປຸງແຕ່ງ.

Presses ມີຄວາມຫລາກຫລາຍແລະມີຄວາມສາມາດຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ຫລາກຫລາຍ. ຜະລິດຕະພັນເຫຼົ່ານີ້ມາໃນຂະຫນາດແລະການອອກແບບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແລະສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນສໍາລັບການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາ. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ, ທ່ານພຽງແຕ່ສາມາດສົ່ງຕົວຢ່າງແລະແຜ່ນໂລຫະໄປຫາບໍລິສັດທີ່ເຮັດການປະທັບຕາໂລຫະແລະໄດ້ຮັບສິ່ງທີ່ທ່ານຕ້ອງການ.

ການປັກແສ່ວໂລຫະ

Etching ສາມາດບັນລຸໄດ້ໂດຍຂະບວນການ photochemical ຫຼື laser. ການປັກແສ່ວດ້ວຍເລເຊີແມ່ນເປັນເຕັກໂນໂລຢີທີ່ນິຍົມໃນປະຈຸບັນ. ເມື່ອເວລາຜ່ານໄປ, ເຕັກໂນໂລຢີນີ້ໄດ້ພັດທະນາຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງ. ມັນຫມາຍເຖິງການແກະສະຫລັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງໂດຍການນໍາໃຊ້ລໍາຕົ້ນທີ່ມີແສງສະຫວ່າງຂະຫຍາຍຢູ່ໃນພື້ນຜິວໂລຫະ.ເລເຊີແມ່ນວິທີທີ່ສະອາດທີ່ສຸດທີ່ຈະຂັດຮອຍຕ່າງໆເພາະວ່າມັນບໍ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການໃຊ້ສານຕ້ານອະນຸມູນອິດສະຫລະ, ຫຼືຂະບວນການເຈາະຫຼືການຂັດທີ່ມີສິ່ງລົບກວນ. ມັນພຽງແຕ່ໃຊ້ແສງເລເຊີເພື່ອ vaporize ອຸປະກອນການຕາມຄໍາແນະນໍາໂດຍໂຄງການຄອມພິວເຕີເພື່ອສ້າງຮູບພາບຫຼືຂໍ້ຄວາມທີ່ຊັດເຈນ. ເນື່ອງຈາກຄວາມກ້າວຫນ້າຂອງເຕັກໂນໂລຢີຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຂະຫນາດຂອງມັນໄດ້ກາຍເປັນຂະຫນາດນ້ອຍແລະຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ, ແລະນັກຄົ້ນຄວ້າຫຼືນັກອະດິເລກເລເຊີໃນປັດຈຸບັນຍັງສາມາດຊື້ອຸປະກອນເລເຊີໃຫມ່ແລະລາຄາຖືກກວ່າ.

ການປັກແສ່ວທາງເຄມີ

ການແກະສະຫລັກທາງເຄມີແມ່ນຂະບວນການຂອງການເປີດເຜີຍບາງສ່ວນຂອງແຜ່ນໂລຫະກັບອາຊິດທີ່ເຂັ້ມແຂງ (ຫຼື etchant) ເພື່ອຕັດຮູບແບບເຂົ້າໄປໃນມັນແລະສ້າງຮູບຮ່າງອອກແບບເປັນຮ່ອງ (ຫຼືຕັດ) ໃນໂລຫະ. ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນຂະບວນການລົບ, ການນໍາໃຊ້ເຄມີ etchant ເພື່ອຜະລິດສະລັບສັບຊ້ອນ, ໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ. ໃນການ etching ໂລຫະພື້ນຖານ, ພື້ນຜິວຂອງໂລຫະແມ່ນປົກຫຸ້ມດ້ວຍສານເຄືອບຕ້ານອາຊິດພິເສດ, ບາງສ່ວນຂອງການເຄືອບໄດ້ຖືກຂູດອອກດ້ວຍມືຫຼືກົນຈັກ, ແລະໂລຫະໄດ້ຖືກວາງໄວ້ໃນອາບນ້ໍາຂອງ reagent ອາຊິດທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ອາຊິດໂຈມຕີຊິ້ນສ່ວນໂລຫະທີ່ຖືກປິດບັງໂດຍການເຄືອບ, ເຮັດໃຫ້ຮູບແບບດຽວກັນກັບການຂູດເຄືອບ, ແລະສຸດທ້າຍກໍ່ເອົາອອກແລະເຮັດຄວາມສະອາດຊິ້ນວຽກ.