ເຫດຜົນສໍາລັບຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການປຸງແຕ່ງໂລຫະປະສົມ Titanium

ເຫດຜົນສໍາລັບຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການປຸງແຕ່ງ Titanium Alloys ຄຸນນະສົມບັດຮູບພາບ

ລາຍລະອຽດສັ້ນ:

ຕ່ຳສຸດ ຈໍານວນຄໍາສັ່ງ:ຕ່ຳສຸດ 1 ຊິ້ນ/ຊິ້ນ.

ຄວາມສາມາດໃນການສະຫນອງ:1000-50000 ຊິ້ນຕໍ່ເດືອນ.

ຄວາມສາມາດໃນການຫັນ:φ1~φ400*1500mm.

ຄວາມອາດສາມາດຂອງ Milling:1500*1000*800ມມ.

ຄວາມທົນທານ:0.001-0.01mm, ນີ້ຍັງສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້.

ຄວາມຫຍາບຄາຍ:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, ແລະອື່ນໆ, ອີງຕາມການຮ້ອງຂໍຂອງລູກຄ້າ.

ຮູບແບບໄຟລ໌:CAD, DXF, STEP, PDF, ແລະຮູບແບບອື່ນໆແມ່ນຍອມຮັບ.

ລາຄາ FOB:ອີງຕາມການແຕ້ມຮູບຂອງລູກຄ້າແລະການຊື້ Qty.

ປະເພດຂະບວນການ:ປ່ຽນເປັນສີ, Milling, Drilling, Grinding, Polishing, ຕັດ WEDM, Laser Engraving, ແລະອື່ນໆ.

ວັດສະດຸທີ່ມີຢູ່:ອາລູມິນຽມ, ສະແຕນເລດ, ເຫຼັກກ້າຄາບອນ, Titanium, ທອງເຫຼືອງ, ທອງແດງ, ໂລຫະປະສົມ, ພາດສະຕິກ, ແລະອື່ນໆ.

ອຸປະກອນກວດກາ:ທຸກປະເພດຂອງອຸປະກອນການທົດສອບ Mitutoyo, CMM, Projector, Gauges, ກົດລະບຽບ, ແລະອື່ນໆ.

ການປິ່ນປົວຜິວຫນ້າ:Oxide Blacking, Polishing, Carburizing, Anodize, Chrome / Zinc / Nickel Plating, Sandblasting, Laser engraving, ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, Powder Coated, ແລະອື່ນໆ.

ຕົວຢ່າງທີ່ມີ:ຍອມຮັບ, ສະຫນອງໃຫ້ພາຍໃນ 5 ຫາ 7 ມື້ເຮັດວຽກຕາມຄວາມເຫມາະສົມ.

ການຫຸ້ມຫໍ່:ຊຸດທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການຂົນສົ່ງ Seaworthy ຫຼື Airworthy ເວລາດົນນານ.

Port ຂອງການໂຫຼດ:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo, ແລະອື່ນໆ, ອີງຕາມການຮ້ອງຂໍຂອງລູກຄ້າ.

ເວລານໍາ:3-30 ມື້ເຮັດວຽກຕາມຄວາມຕ້ອງການທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼັງຈາກໄດ້ຮັບການຊໍາລະເງິນຂັ້ນສູງ.

ສົ່ງອີເມວຫາພວກເຮົາ

ລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນ

ວິດີໂອ

ປ້າຍກຳກັບສິນຄ້າ

Titanium Machining ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກ

ການນໍາຄວາມຮ້ອນຂອງໂລຫະປະສົມ titanium ແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ, ສະນັ້ນອຸນຫະພູມການຕັດແມ່ນສູງຫຼາຍໃນເວລາທີ່ການປຸງແຕ່ງໂລຫະປະສົມ titanium. ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂດຽວກັນ, ອຸນຫະພູມການຕັດຂອງການປຸງແຕ່ງ TC4[i] ແມ່ນຫຼາຍກ່ວາສອງເທົ່າຂອງເຫຼັກ No. 45, ແລະຄວາມຮ້ອນທີ່ຜະລິດໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງແມ່ນຍາກທີ່ຈະຜ່ານ workpiece ໄດ້. ປ່ອຍ; ຄວາມຮ້ອນສະເພາະຂອງໂລຫະປະສົມ titanium ແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ, ແລະອຸນຫະພູມທ້ອງຖິ່ນເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງໄວວາໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ. ດັ່ງນັ້ນ, ອຸນຫະພູມຂອງເຄື່ອງມືແມ່ນສູງຫຼາຍ, ປາຍຂອງເຄື່ອງມືແມ່ນ worn ແຫຼມ, ແລະຊີວິດການບໍລິການຫຼຸດລົງ.

ໂມດູລທີ່ຍືດຫຍຸ່ນຕໍ່າຂອງໂລຫະປະສົມ titanium[ii] ເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວເຄື່ອງມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະເປັນ springback, ໂດຍສະເພາະແມ່ນເຄື່ອງຈັກຂອງພາກສ່ວນທີ່ມີຝາບາງແມ່ນຮ້າຍແຮງກວ່າເກົ່າ, ເຊິ່ງງ່າຍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການ friction ທີ່ເຂັ້ມແຂງລະຫວ່າງ flank ແລະດ້ານເຄື່ອງຈັກ, ດັ່ງນັ້ນການໃສ່ເຄື່ອງມືແລະ. ການຂັດ. ແຜ່ນໃບ.

ໂລຫະປະສົມ Titanium ມີກິດຈະກໍາທາງເຄມີທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ແລະມັນງ່າຍທີ່ຈະພົວພັນກັບອົກຊີເຈນ, ໄຮໂດເຈນແລະໄນໂຕຣເຈນໃນອຸນຫະພູມສູງ, ເຊິ່ງເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງມັນ. ຊັ້ນທີ່ອຸດົມດ້ວຍອົກຊີເຈນທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະການຫລອມໂລຫະເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກ.

ຫຼັກການເຄື່ອງຈັກຂອງວັດສະດຸໂລຫະປະສົມ titanium[1-3]

ໃນຂະບວນການເຄື່ອງຈັກ, ວັດສະດຸເຄື່ອງມືທີ່ເລືອກ, ເງື່ອນໄຂການຕັດແລະເວລາຕັດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບແລະເສດຖະກິດຂອງການຕັດໂລຫະປະສົມ titanium.

1. ເລືອກອຸປະກອນເຄື່ອງມືທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ

ອີງຕາມຄຸນສົມບັດ, ວິທີການປຸງແຕ່ງແລະການປຸງແຕ່ງເງື່ອນໄຂດ້ານວິຊາການຂອງວັດສະດຸໂລຫະປະສົມ titanium, ວັດສະດຸເຄື່ອງມືຄວນໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນ. ວັດສະດຸເຄື່ອງມືຄວນໄດ້ຮັບການເລືອກໃຊ້ທົ່ວໄປກວ່າ, ລາຄາຕໍ່າ, ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ທີ່ດີ, ຄວາມແຂງຂອງຄວາມຮ້ອນສູງ, ແລະມີຄວາມທົນທານພຽງພໍ.

2. ປັບປຸງເງື່ອນໄຂການຕັດ

ຄວາມເຂັ້ມງວດຂອງລະບົບເຄື່ອງ-fixture-tool ແມ່ນດີກວ່າ. ການເກັບກູ້ແຕ່ລະພາກສ່ວນຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກຄວນຈະຖືກປັບໃຫ້ດີ, ແລະ radial runout ຂອງ spindle ຄວນຈະມີຂະຫນາດນ້ອຍ. ການເຮັດວຽກຂອງ clamping ຂອງ fixture ຄວນຈະຫນັກແຫນ້ນແລະ rigid ພຽງພໍ. ພາກສ່ວນຕັດຂອງເຄື່ອງມືຄວນຈະສັ້ນເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້, ແລະຄວາມຫນາຂອງແຂບຕັດຄວນຈະເພີ່ມຂຶ້ນຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ໃນເວລາທີ່ຄວາມທົນທານຂອງຊິບແມ່ນພຽງພໍເພື່ອປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມແຂງຂອງເຄື່ອງມື.

3. ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທີ່ເຫມາະສົມຂອງວັດສະດຸປຸງແຕ່ງ

ຄຸນສົມບັດແລະໂຄງສ້າງໂລຫະຂອງວັດສະດຸໂລຫະປະສົມ titanium ແມ່ນມີການປ່ຽນແປງໂດຍການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ [iii], ເພື່ອປັບປຸງ machinability ຂອງວັດສະດຸ.

4. ເລືອກຈໍານວນການຕັດທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ

ຄວາມໄວຕັດຄວນຈະຕໍ່າ. ເນື່ອງຈາກວ່າຄວາມໄວຕັດມີອິດທິພົນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ອຸນຫະພູມຂອງແຂບຕັດ, ຄວາມໄວຕັດທີ່ສູງຂຶ້ນ, ອຸນຫະພູມຂອງຂອບຕັດຈະເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະອຸນຫະພູມຂອງຂອບຕັດມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຊີວິດຂອງເຄື່ອງມື, ດັ່ງນັ້ນມັນ. ຈໍາເປັນຕ້ອງເລືອກຄວາມໄວຕັດທີ່ເຫມາະສົມ.