CNC Machining Technology ການປຸງແຕ່ງ

ລາຍ​ລະ​ອຽດ​ສັ້ນ​:


  • ຕ່ຳສຸດ ຈໍານວນຄໍາສັ່ງ:ຕ່ຳສຸດ 1 ຊິ້ນ/ຊິ້ນ.
  • ຄວາມສາມາດໃນການສະຫນອງ:1000-50000 ຊິ້ນຕໍ່ເດືອນ.
  • ຄວາມສາມາດໃນການຫັນ:φ1~φ400*1500mm.
  • ຄວາມ​ອາດ​ສາ​ມາດ​ຂອງ Milling​:1500*1000*800ມມ.
  • ຄວາມທົນທານ:0.001-0.01mm, ນີ້ຍັງສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້.
  • ຄວາມຫຍາບຄາຍ:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, ແລະອື່ນໆ, ອີງຕາມການຮ້ອງຂໍຂອງລູກຄ້າ.
  • ຮູບແບບໄຟລ໌:CAD, DXF, STEP, PDF, ແລະຮູບແບບອື່ນໆແມ່ນຍອມຮັບ.
  • ລາຄາ FOB:ອີງຕາມການແຕ້ມຮູບຂອງລູກຄ້າແລະການຊື້ Qty.
  • ປະເພດຂະບວນການ:ປ່ຽນເປັນສີ, Milling, Drilling, Grinding, Polishing, ຕັດ WEDM, Laser Engraving, ແລະອື່ນໆ.
  • ວັດສະດຸທີ່ມີຢູ່:ອາລູມິນຽມ, ສະແຕນເລດ, ເຫຼັກກ້າຄາບອນ, Titanium, ທອງເຫຼືອງ, ທອງແດງ, ໂລຫະປະສົມ, ພາດສະຕິກ, ແລະອື່ນໆ.
  • ອຸປະກອນກວດກາ:ທຸກປະເພດຂອງອຸປະກອນການທົດສອບ Mitutoyo, CMM, Projector, Gauges, ກົດລະບຽບ, ແລະອື່ນໆ.
  • ການປິ່ນປົວຜິວຫນ້າ:Oxide Blacking, Polishing, Carburizing, Anodize, Chrome / Zinc / Nickel Plating, Sandblasting, Laser engraving, ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, Powder Coated, ແລະອື່ນໆ.
  • ຕົວຢ່າງທີ່ມີ:ຍອມຮັບ, ສະຫນອງໃຫ້ພາຍໃນ 5 ຫາ 7 ມື້ເຮັດວຽກຕາມຄວາມເຫມາະສົມ.
  • ການຫຸ້ມຫໍ່:Package ທີ່​ເຫມາະ​ສົມ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ໃຊ້​ເວ​ລາ​ດົນ​ນານ Seaworthy ຫຼື Airworthy ການ​ຂົນ​ສົ່ງ.
  • Port ຂອງ​ການ​ໂຫຼດ​:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo, ແລະອື່ນໆ, ອີງຕາມການຮ້ອງຂໍຂອງລູກຄ້າ.
  • ເວລານໍາ:3-30 ມື້ເຮັດວຽກຕາມຄວາມຕ້ອງການທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼັງຈາກໄດ້ຮັບການຊໍາລະເງິນຂັ້ນສູງ.
  • ລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນ

    ວິດີໂອ

    ປ້າຍກຳກັບສິນຄ້າ

    CNC Machining Technology ການປຸງແຕ່ງ

    1. ສາມວິທີການຂອງການຍຶດ workpiece ແມ່ນຫຍັງ?

    A. Clamping ໃນ fixture;

    B. ໂດຍກົງຊອກຫາ clamp ຢ່າງເປັນທາງການ;

    C. ເສັ້ນແລະຊອກຫາ clamp ຢ່າງເປັນທາງການ.

    2. ລະບົບຂະບວນການປະກອບມີຫຍັງແດ່?

    ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ, ຊິ້ນວຽກ, ການຕິດຕັ້ງ, ເຄື່ອງມືຕັດ

    3. ອົງປະກອບຂອງຂະບວນການເຄື່ອງຈັກ?

    roughing, ເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບ, ສໍາເລັດຮູບ, superfinishing

    program_cnc_milling

    4. ມາດຕະຖານຖືກຈັດປະເພດແນວໃດ?

    1. ການອອກແບບມາດຕະຖານ

    2. Process datum: ຂະບວນການ, ການວັດແທກ, ການປະກອບ, ການຈັດຕໍາແຫນ່ງ: (ຕົ້ນສະບັບ, ເພີ່ມເຕີມ): (rough datum, fine datum)

    5. ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກປະກອບມີຫຍັງແດ່?

    1. ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບ

    2. ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຮູບຮ່າງ

    CNC-Machining-Lathe_2
    CNC-milling-and-machining

    6. ແມ່ນຫຍັງຄືຄວາມຜິດພາດຕົ້ນສະບັບໃນຂະບວນການປຸງແຕ່ງ?

    1) ຄວາມຜິດພາດຂອງຫຼັກການ

    2) ຄວາມຜິດພາດການຈັດຕໍາແຫນ່ງແລະການປັບຕົວຜິດພາດ

    3) ຄວາມຜິດພາດທີ່ເກີດຈາກຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງ workpiece

    4​) ອຸ​ປະ​ກອນ fixture ຜິດ​ພາດ​ແລະ​ການ​ສວມ​ຂອງ​ເຄື່ອງ​ມື​

    5) ຄວາມຜິດພາດການຫມຸນ spindle ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ

    6) ຄວາມຜິດພາດຄູ່ມືເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ

    7) ຄວາມຜິດພາດລະບົບສາຍສົ່ງຂອງເຄື່ອງຈັກ

    8) ການປ່ຽນຮູບແບບຄວາມກົດດັນຂອງລະບົບຂະບວນການ

    9) ຂະບວນການປ່ຽນຮູບແບບຄວາມຮ້ອນຂອງລະບົບ

    10) ຄວາມຜິດພາດການວັດແທກ

    7. ຜົນ​ກະ​ທົບ​ຂອງ​ຄວາມ​ແຂງ​ຂອງ​ລະ​ບົບ​ຂະ​ບວນ​ການ​ຕໍ່​ຄວາມ​ຖືກ​ຕ້ອງ​ຂອງ​ເຄື່ອງ​ຈັກ (ການ​ປ່ຽນ​ຮູບ​ແບບ​ເຄື່ອງ​, ການ​ປ່ຽນ​ຮູບ​ແບບ workpiece​)​?

    1) ຄວາມຜິດພາດຮູບຮ່າງຂອງ workpiece ທີ່ເກີດຈາກການປ່ຽນແປງຂອງຕໍາແຫນ່ງຂອງຜົນບັງຄັບໃຊ້ການຕັດ.

    2) ຄວາມຜິດພາດຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ເກີດຈາກຜົນບັງຄັບໃຊ້ clamping ແລະແຮງໂນ້ມຖ່ວງ

    3) ອິດທິພົນຂອງແຮງສົ່ງແລະແຮງ inertia ກ່ຽວກັບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກ.

     

    milling ຫັນ
    cnc-machining-complex-impeller-min

     

    8. ຂໍ້ຜິດພາດຂອງຄູ່ມືເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກແລະຄວາມຜິດພາດການຫມຸນ spindle ແມ່ນຫຍັງ?

    1) ລາງລົດໄຟຄູ່ມືສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍຄວາມຜິດພາດການຍ້າຍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງລະຫວ່າງເຄື່ອງມືແລະ workpiece ໃນທິດທາງທີ່ລະອຽດອ່ອນຄວາມຜິດພາດທີ່ເກີດຈາກ rail ຄູ່ມື.

    2) radial runout ຂອງ spindle · runout axial · inclining swing.

    ຫຼັກຊັບເຄື່ອງຈັກ

    9. ປະກົດການ "ການຊໍ້າຊ້ອນຄວາມຜິດພາດ" ແມ່ນຫຍັງ? ຄ່າສໍາປະສິດການສະທ້ອນຄວາມຜິດພາດແມ່ນຫຍັງ? ສິ່ງທີ່ສາມາດເຮັດໄດ້ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດ?

    ເນື່ອງຈາກການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມຜິດພາດຂອງລະບົບຂະບວນການແລະການຜິດປົກກະຕິ, ຄວາມຜິດພາດເປົ່າແມ່ນສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນບາງສ່ວນກັບ workpiece ໄດ້.

    ມາດ​ຕະ​ການ​: ເພີ່ມ​ທະ​ວີ​ການ​ຈໍາ​ນວນ​ຂອງ​ການ​ຕັດ​, ເພີ່ມ​ທະ​ວີ​ການ​ແຂງ​ຂອງ​ລະ​ບົບ​ຂະ​ບວນ​ການ​, ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ອາ​ຫານ​, ປັບ​ປຸງ​ຄວາມ​ຖືກ​ຕ້ອງ​ເປົ່າ

    10. ການວິເຄາະຄວາມຜິດພາດລະບົບຕ່ອງໂສ້ລະບົບສາຍສົ່ງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ? ມາດຕະການເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດການສົ່ງຕໍ່ລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສົ່ງຕໍ່?

    ການວິເຄາະຄວາມຜິດພາດ: ມັນຖືກວັດແທກໂດຍຄວາມຜິດພາດມຸມຂອງອົງປະກອບທ້າຍຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ໄດ.

    ມາດຕະການ:

    1) ຈໍານວນຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ສາຍສົ່ງຫນ້ອຍ, ລະບົບຕ່ອງໂສ້ສາຍສົ່ງສັ້ນ, δ φ ຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ, ຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ.

    2) ອັດຕາສ່ວນການສົ່ງຜ່ານຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ I, ໂດຍສະເພາະແມ່ນອັດຕາສ່ວນການສົ່ງຜ່ານທັງສອງສົ້ນ

    3) ເນື່ອງຈາກຄວາມຜິດພາດຂອງສ່ວນທ້າຍຂອງພາກສ່ວນການສົ່ງຜົນກະທົບທີ່ສຸດ, ມັນຄວນຈະຖືກເຮັດໃຫ້ຖືກຕ້ອງທີ່ສຸດເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້.

    4) ຮັບຮອງເອົາອຸປະກອນການປັບຕົວ


  • ທີ່ຜ່ານມາ:
  • ຕໍ່ໄປ:

  • ສົ່ງຂໍ້ຄວາມຂອງເຈົ້າຫາພວກເຮົາ:

    ຂຽນຂໍ້ຄວາມຂອງທ່ານທີ່ນີ້ແລະສົ່ງໃຫ້ພວກເຮົາ

    ສົ່ງຂໍ້ຄວາມຂອງເຈົ້າຫາພວກເຮົາ:

    ຂຽນຂໍ້ຄວາມຂອງທ່ານທີ່ນີ້ແລະສົ່ງໃຫ້ພວກເຮົາ