ປະເພດຕ່າງໆຂອງຂະບວນການເຄື່ອງຈັກ 2
ຕຳ
ການຂັດແມ່ນໃຊ້ເພື່ອເອົາວັດສະດຸບາງໆອອກຈາກພື້ນຜິວຮາບພຽງແລະຮູບຊົງກະບອກ. ເຄື່ອງ grinder ພື້ນຜິວ reciprocates ການເຮັດວຽກໃນຕາຕະລາງໃນຂະນະທີ່ໃຫ້ອາຫານມັນເຂົ້າໄປໃນລໍ້ grinding ໄດ້. ເຄື່ອງປັ້ນຮູບຊົງກະບອກ ຕິດຕັ້ງແຜ່ນງານໃສ່ຈຸດສູນກາງ ແລະ ໝຸນມັນພ້ອມໆກັນ ນຳໃຊ້ຮອບຂ້າງຂອງລໍ້ຂັດທີ່ໝູນວຽນໃສ່ມັນ. ການຂັດກາງແມ່ນໃຊ້ເພື່ອຜະລິດຊິ້ນສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍໃນປະລິມານສູງທີ່ຫນ້າດິນບໍ່ມີຄວາມສໍາພັນກັບພື້ນຜິວອື່ນໆຍົກເວັ້ນທັງຫມົດ. ພື້ນຜິວ 200-500 ນາທີ. RMS ປົກກະຕິແລ້ວຖືວ່າເປັນທີ່ຍອມຮັບໄດ້ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຈໍານວນຫຼາຍແລະເປັນຈຸດເລີ່ມຕົ້ນສໍາລັບການສໍາເລັດຮູບຕໍ່ໄປອີກແລ້ວເຊິ່ງປະກອບມີ lapping, honing, ແລະ superfinishing.
ການວາງແຜນ
ການວາງແຜນແມ່ນໃຊ້ເຄື່ອງຈັກໃນພື້ນທີ່ຮາບພຽງຂະຫນາດໃຫຍ່, ໂດຍສະເພາະແມ່ນເຄື່ອງທີ່ຈະສໍາເລັດໂດຍການຂູດ, ເຊັ່ນວິທີການເຄື່ອງຈັກ. ພາກສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍ, ganged ເຂົ້າກັນໃນ fixture, ແມ່ນວາງແຜນເສດຖະກິດເຊັ່ນດຽວກັນ.
ເລື່ອຍ
ການເລື່ອຍໂລຫະໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນເຮັດໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງຕັດແລະເຮັດເພື່ອສ້າງຄວາມຍາວສັ້ນກວ່າຈາກແຖບ, ຮູບຮ່າງ extruded, ແລະອື່ນໆ. saws ແຖບແນວຕັ້ງແລະແນວນອນແມ່ນທົ່ວໄປ, ເຊິ່ງໃຊ້ loops ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງ toothed bands ກັບ chisel ຫ່າງອຸປະກອນການ. ຄວາມໄວຂອງແຖບແມ່ນແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມວັດສະດຸທີ່ມີໂລຫະປະສົມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງບາງຢ່າງທີ່ຕ້ອງການຊ້າ 30 fpm ໃນຂະນະທີ່ວັດສະດຸທີ່ອ່ອນກວ່າເຊັ່ນ: ອະລູມິນຽມຕັດດ້ວຍຄວາມໄວ 1000 fpm ຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນ.
ບ້າ
Broaching ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຜະລິດຮູສີ່ຫຼ່ຽມມົນ, ຄີ, ຮູ spline, ແລະອື່ນໆ. broach ປະກອບດ້ວຍແຂ້ວຈໍານວນຫຼາຍຈັດລຽງຕາມລໍາດັບເກືອບຄ້າຍຄືໄຟລ໌ແຕ່ວ່າແຕ່ລະແຂ້ວຕໍ່ເນື່ອງມີຂະຫນາດໃຫຍ່ກ່ວາແຕ່ລະແຂ້ວທີ່ຜ່ານມາ. ດຶງຫຼື pushed ຜ່ານຂຸມຜູ້ນໍາທີ່ກຽມໄວ້, broach ໃຊ້ເວລາຊຸດຂອງການຕັດທີ່ເລິກຫຼາຍກ້າວຫນ້າ. Push broaching ມັກຈະເຮັດໄດ້ໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງຈັກປະເພດກົດແນວຕັ້ງ. ການດຶງ broaching ມັກຈະເຮັດດ້ວຍເຄື່ອງຕັ້ງຫຼືແນວນອນທີ່ໃນຫຼາຍໆກໍລະນີແມ່ນໃຊ້ລະບົບໄຮໂດຼລິກ. ຄວາມໄວຕັດຕັ້ງແຕ່ 5 fpm ສໍາລັບໂລຫະທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງເຖິງ 50 fpm ສໍາລັບໂລຫະທີ່ອ່ອນກວ່າ.
EDM
ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຮູບແບບທີ່ບໍ່ແມ່ນກົນຈັກຂອງການໂຍກຍ້າຍວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ sparks ເຊາະເຈື່ອນຫຼືສານເຄມີ. EDM ໃຊ້ spark ສົ່ງຜ່ານ dielectric fluid ຈາກ electrode ກັບຫນ້າດິນຂອງ workpiece ເປັນ conductive. ລັກສະນະລະອຽດຫຼາຍສາມາດໄດ້ຮັບການເຄື່ອງຈັກໂດຍວິທີການນີ້ລວມທັງຮູເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດນ້ອຍ, ຢູ່ຕາມໂກນຕາຍ, ແລະອື່ນໆ ອັດຕາການໄຫຼບໍ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບໂດຍທົ່ວໄປໂດຍຄວາມແຂງແຕ່ໂດຍຄຸນສົມບັດຄວາມຮ້ອນແລະການນໍາຂອງໂລຫະ.
Electro-Chemical Machining ແມ່ນບາງສິ່ງບາງຢ່າງຂອງຂະບວນການ electroplating ປີ້ນກັບກັນແລະຜະລິດຮູທີ່ບໍ່ມີ burr ທີ່ມີການສໍາເລັດຮູບດ້ານສູງ. ມັນເປັນຂະບວນການເຄື່ອງຈັກທີ່ເຢັນແລະບໍ່ມີຄວາມກົດດັນດ້ານຄວາມຮ້ອນໃຫ້ກັບ workpiece.
