ປັດໃຈທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຊັບຊ້ອນຂອງສ່ວນຫນຶ່ງ
- ຂະຫນາດສ່ວນ
ຂະຫນາດດຽວບໍ່ໄດ້ກໍານົດຄວາມສັບສົນຂອງພາກສ່ວນ, ແຕ່ສາມາດເປັນປັດໃຈ. ຈົ່ງຈື່ໄວ້, ບາງຄັ້ງບາງສ່ວນຂອງແຜນຜັງທີ່ໃຫຍ່ກວ່າແມ່ນມີຄວາມທ້າທາຍຫນ້ອຍກວ່າພາກສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ, ສັບສົນຫຼາຍ. ນອກຈາກນີ້, ພິຈາລະນາຂະຫນາດຂອງລັກສະນະສ່ວນບຸກຄົນ, ເນື່ອງຈາກວ່ານີ້ມີຜົນກະທົບຂະຫນາດຂອງເຄື່ອງມືຕັດທີ່ຈະນໍາໃຊ້. ເຄື່ອງມືຕັດຂະຫນາດໃຫຍ່, ຄວາມໄວສູງສາມາດເອົາວັດສະດຸໄດ້ໄວຂຶ້ນ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາເຄື່ອງຈັກ.
- ການປຸງແຕ່ງສ່ວນ
ຈໍານວນການດໍາເນີນງານ, ການແຊກແຊງແລະການກວດສອບທີ່ຈໍາເປັນໃນສ່ວນຍັງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມສັບສົນຂອງສ່ວນ. ອີງຕາມເລຂາຄະນິດ, ສໍາເລັດຮູບແລະຄວາມທົນທານແລະອື່ນໆ, ຄໍາສັ່ງຂອງການດໍາເນີນງານອາດຈະສັບສົນ, ໃຊ້ເວລາຫຼາຍແລະລາຍລະອຽດ. ຕົວຢ່າງ, ພາກສ່ວນທີ່ຊັບຊ້ອນອາດຈະຕ້ອງການການປັບທິດທາງຄືນໃຫມ່ແລະການແຊກແຊງຄູ່ມື. ບາງຄັ້ງ, ເຄື່ອງຈັກ 5 ແກນຫຼືເຄື່ອງຈັກຫັນເປັນເຄື່ອງຈັກອາດຈະເປັນເຄື່ອງຈັກທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດ, ຕົວຢ່າງ, ຖ້າມັນມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດຫຼືຕ້ອງການຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫນ້ອຍລົງ.
- ຄວາມທົນທານສ່ວນ
ຄວາມທົນທານຂອງສ່ວນຫນຶ່ງອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການເລືອກເຄື່ອງຈັກ CNC ທີ່ໃຊ້ແລະຍັງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະເວລານໍາ. ຄວາມທົນທານທີ່ສາມາດບັນລຸໄດ້ຍັງໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກວັດສະດຸ, ຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງຈັກແລະເຄື່ອງມື. ເວົ້າງ່າຍໆ, ຄວາມທົນທານທີ່ເຄັ່ງຄັດ, ພາກສ່ວນຂອງເຈົ້າຈະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍ. ຄວາມທົນທານທີ່ສູງຂຶ້ນອະນຸຍາດໃຫ້ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຫຼາຍ, ແຕ່ອາດຈະກ່ຽວຂ້ອງກັບຂະບວນການເພີ່ມເຕີມ, ການດໍາເນີນງານ, ແລະເຄື່ອງມືແລະເຄື່ອງຈັກ, ດັ່ງນັ້ນການເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
ປະເພດຂອງການສໍາເລັດຮູບ
- ການລະເບີດລູກປັດ
Bead Blasting ກ່ຽວຂ້ອງກັບການກໍາຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງພື້ນຜິວຫຼືຄວາມບໍ່ສົມບູນຂອງສ່ວນໃດສ່ວນຫນຶ່ງເພື່ອໃຫ້ເປັນເຄື່ອງດຽວກັນ, ກ້ຽງ. ລູກປັດຮູບຊົງກົມຮັບປະກັນການສໍາເລັດຮູບທີ່ສອດຄ່ອງແລະຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປເພື່ອສະຫນອງການສໍາເລັດຮູບ matt. ລູກປັດລະອຽດຍັງສາມາດໃຊ້ສໍາລັບການສໍາເລັດຮູບທີ່ຄ້າຍຄື satin ຫຼືຈືດໆ.
- ສໍາເລັດຮູບ Anodized
ການສໍາເລັດຮູບ Anodized ສະຫນອງການເຄືອບທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ທີ່ລະບຸໄວ້, ປົກກະຕິແລ້ວມີຢູ່ໃນຈໍານວນສີ. Anodizing ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນມີຄວາມໂປ່ງໃສ, ແລະຊັ້ນແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວບາງໆດັ່ງນັ້ນໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຈະພິຈາລະນາເຄື່ອງຫມາຍເຄື່ອງ CNC ຢູ່ດ້ານ.
- ເປັນເຄື່ອງຈັກ
ການສໍາເລັດຮູບອີກອັນຫນຶ່ງຈະປ່ອຍໃຫ້ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວຍ້ອນວ່າຊິ້ນສ່ວນໄດ້ຖືກເຄື່ອງຈັກ. ຄວາມຫຍາບຂອງການບໍລິການທີ່ແນ່ນອນແມ່ນຖືກກໍານົດໂດຍໃຊ້ຄ່າ Ra. ໂດຍປົກກະຕິຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວສໍາລັບພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກ CNC ແມ່ນ Ra 1.6-3.2µm.
ບົດລາຍງານການກວດກາ CMM
ບົດລາຍງານ CMM ແມ່ນຫຍັງ ແລະເປັນຫຍັງຂ້ອຍຈຶ່ງຕ້ອງການ?
ການກວດກາເຄື່ອງວັດແທກປະສານງານ (CMM) ກ່ຽວຂ້ອງກັບການໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກປະສານງານເພື່ອກວດກາເບິ່ງຂະໜາດຂອງພາກສ່ວນໃດໜຶ່ງເພື່ອກວດສອບວ່າພາກສ່ວນໃດຕອບສະໜອງໄດ້ຄວາມຕ້ອງການຄວາມທົນທານສະເພາະ. ເຄື່ອງວັດແທກປະສານງານແມ່ນໃຊ້ເພື່ອວັດແທກຄຸນນະພາບ ແລະຄຸນລັກສະນະຂອງວັດຖຸ.
ຈະຕ້ອງມີການກວດກາ CMM ເພື່ອວັດແທກຊິ້ນສ່ວນທີ່ຊັບຊ້ອນຫຼາຍຂຶ້ນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພວກມັນສອດຄ່ອງກັບສະເພາະ. ພວກມັນມັກຈະຖືກລວມເຂົ້າກັບພາກສ່ວນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງທີ່ສຸດທີ່ຕ້ອງການຄຸນນະພາບແລະຄວາມຖືກຕ້ອງສູງສຸດ. ໃນຈຸດນີ້, ການສໍາເລັດຮູບດ້ານລຽບຈະຖືກກວດກາເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພວກມັນຖືກຕ້ອງກັບຮູບແຕ້ມແລະການອອກແບບ.
CMM ເຮັດວຽກໂດຍການໃຊ້ probe ທີ່ວັດແທກຈຸດໃນ workpiece ໄດ້. 3 ແກນປະກອບເປັນລະບົບປະສານງານຂອງເຄື່ອງຈັກ. ລະບົບອື່ນແມ່ນລະບົບປະສານງານສ່ວນ, ບ່ອນທີ່ 3 ແກນກ່ຽວຂ້ອງ / ກົງກັບລັກສະນະແລະຂໍ້ມູນຂອງ workpiece ໄດ້.
ຜົນປະໂຫຍດຂອງການກວດກາ CMM
ການກວດກາ CMM ຈະຖືກດໍາເນີນຕາມຄວາມຕ້ອງການ, ແລະບາງຄັ້ງຈະບັງຄັບ. ບົດລາຍງານການກວດກາ CMM ສາມາດປະຫຍັດເວລາແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໂດຍການຮັບປະກັນວ່າພາກສ່ວນໄດ້ຖືກຜະລິດຢ່າງຖືກຕ້ອງກັບການອອກແບບ. ນີ້ຮັບປະກັນວ່າບໍ່ມີຫຍັງຖືກປະໄວ້ເປັນໂອກາດແລະການ deviations ຈາກການອອກແບບຫຼືຄວາມຜິດໄດ້ຖືກພົບເຫັນກ່ອນທີ່ຈະຂົນສົ່ງ.
ອີງຕາມອຸດສາຫະກໍາ, ການບ່ຽງເບນຈາກຂໍ້ມູນຈໍາເພາະສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດໄພພິບັດ (ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, ອຸດສາຫະກໍາການແພດ, ຫຼືອຸດສາຫະກໍາການບິນອະວະກາດ.) ການກວດສອບຄຸນນະພາບສຸດທ້າຍນີ້ສາມາດສະຫນອງການຮັບປະກັນຄືນໃຫມ່ກ່ອນທີ່ສ່ວນຈະຖືກເຊັນອອກແລະສົ່ງໃຫ້ລູກຄ້າ.
ລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນ
