ການປຸງແຕ່ງເຄື່ອງປັ່ນ

ລາຍ​ລະ​ອຽດ​ສັ້ນ​:


  • ຕ່ຳສຸດ ຈໍານວນຄໍາສັ່ງ:ຕ່ຳສຸດ 1 ຊິ້ນ/ຊິ້ນ.
  • ຄວາມສາມາດໃນການສະຫນອງ:1000-50000 ຊິ້ນຕໍ່ເດືອນ.
  • ຄວາມສາມາດໃນການຫັນ:φ1~φ400*1500mm.
  • ຄວາມ​ອາດ​ສາ​ມາດ​ຂອງ Milling​:1500*1000*800ມມ.
  • ຄວາມທົນທານ:0.001-0.01mm, ນີ້ຍັງສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້.
  • ຄວາມຫຍາບຄາຍ:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, ແລະອື່ນໆ, ອີງຕາມການຮ້ອງຂໍຂອງລູກຄ້າ.
  • ຮູບແບບໄຟລ໌:CAD, DXF, STEP, PDF, ແລະຮູບແບບອື່ນໆແມ່ນຍອມຮັບ.
  • ລາຄາ FOB:ອີງຕາມການແຕ້ມຮູບຂອງລູກຄ້າແລະການຊື້ Qty.
  • ປະເພດຂະບວນການ:ປ່ຽນເປັນສີ, Milling, Drilling, Grinding, Polishing, ຕັດ WEDM, Laser Engraving, ແລະອື່ນໆ.
  • ວັດສະດຸທີ່ມີຢູ່:ອາລູມິນຽມ, ສະແຕນເລດ, ເຫຼັກກ້າຄາບອນ, Titanium, ທອງເຫຼືອງ, ທອງແດງ, ໂລຫະປະສົມ, ພາດສະຕິກ, ແລະອື່ນໆ.
  • ອຸປະກອນກວດກາ:ທຸກປະເພດຂອງອຸປະກອນການທົດສອບ Mitutoyo, CMM, Projector, Gauges, ກົດລະບຽບ, ແລະອື່ນໆ.
  • ການປິ່ນປົວຜິວຫນ້າ:Oxide Blacking, Polishing, Carburizing, Anodize, Chrome / Zinc / Nickel Plating, Sandblasting, Laser engraving, ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, Powder Coated, ແລະອື່ນໆ.
  • ຕົວຢ່າງທີ່ມີ:ຍອມຮັບ, ສະຫນອງໃຫ້ພາຍໃນ 5 ຫາ 7 ມື້ເຮັດວຽກຕາມຄວາມເຫມາະສົມ.
  • ການຫຸ້ມຫໍ່:ຊຸດທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການຂົນສົ່ງ Seaworthy ຫຼື Airworthy ເວລາດົນນານ.
  • Port ຂອງ​ການ​ໂຫຼດ​:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo, ແລະອື່ນໆ, ອີງຕາມການຮ້ອງຂໍຂອງລູກຄ້າ.
  • ເວລານໍາ:3-30 ມື້ເຮັດວຽກຕາມຄວາມຕ້ອງການທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼັງຈາກໄດ້ຮັບການຊໍາລະເງິນຂັ້ນສູງ.
  • ລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນ

    ວິດີໂອ

    ປ້າຍກຳກັບສິນຄ້າ

    ການປຸງແຕ່ງເຄື່ອງປັ່ນ

    CNC-Machining 4

     

    ການປຸງແຕ່ງ grinding ເປັນຂອງເຄື່ອງຈັກສໍາເລັດຮູບ (ເຄື່ອງຈັກແບ່ງອອກເປັນເຄື່ອງຈັກຫຍາບ, ເຄື່ອງຈັກສໍາເລັດຮູບ, ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແລະວິທີການປຸງແຕ່ງອື່ນໆ), ມີຈໍານວນການປຸງແຕ່ງຫນ້ອຍແລະຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດເຄື່ອງຈັກ. ຄວາມຮ້ອນທີ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວແລະ quenched ເຫຼັກເຄື່ອງມືກາກບອນແລະພາກສ່ວນເຫຼັກ carburized ແລະ quenched ມັກຈະມີຈໍານວນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງຮອຍແຕກຈັດເປັນປະຈໍາ - ຮອຍແຕກ grinding - ໃນດ້ານທີ່ເປັນພື້ນຖານ perpendicular ກັບທິດທາງ grinding ໃນລະຫວ່າງການ grinding. ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ມີຜົນກະທົບລັກສະນະຂອງພາກສ່ວນ, ແຕ່ຍັງມີຜົນກະທົບໂດຍກົງກັບຄຸນນະພາບຂອງພາກສ່ວນ.

     

     

    ມັນຫມາຍເຖິງຂະບວນການຕັດຂອງຫນ້າດິນ workpiece ທີ່ມີຄວາມໄວສູງ rotating ລໍ້ grinding ແລະເຄື່ອງມື abrasive ອື່ນໆ. Grinding ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປະມວນຜົນພາຍໃນແລະພາຍນອກຮູບທໍ່ກົມ, ດ້ານຮູບຈວຍແລະຍົນຂອງ workpieces ຕ່າງໆ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບຫນ້າພິເສດແລະສະລັບສັບຊ້ອນສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນເຊັ່ນ: chip Ge Ban, threads, gears ແລະ splines.

    ເຄື່ອງຈັກ-2
    CNC-Turning-Milling-Machine

     

     

    ເນື່ອງຈາກຄວາມແຂງສູງຂອງເມັດພືດ abrasive ແລະຄວາມຄົມຊັດຂອງເຄື່ອງມືຂັດ, ການຂັດສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປຸງແຕ່ງວັດສະດຸຕ່າງໆ, ລວມທັງເຫຼັກແຂງ, ເຫຼັກໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ໂລຫະປະສົມແຂງ, ແກ້ວ, ceramics, marble ແລະໂລຫະແຂງສູງອື່ນໆແລະ. ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ. ຄວາມ​ໄວ​ຂອງ​ການ​ຂັດ​ແມ່ນ​ຫມາຍ​ເຖິງ​ຄວາມ​ໄວ​ເສັ້ນ​ຊື່​ຂອງ​ລໍ້​ grinding​, ຊຶ່ງ​ໂດຍ​ທົ່ວ​ໄປ​ແມ່ນ 30 ~ 35 m/s​. ຖ້າມັນເກີນ 45 m / s, ມັນຖືກເອີ້ນວ່າການຂັດຄວາມໄວສູງ.

     

     

    ການຂັດແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວໃຊ້ສໍາລັບການສໍາເລັດຮູບເຄິ່ງແລະສໍາເລັດຮູບ, ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງສາມາດບັນລຸ IT8 ~ 5 ຫຼືສູງກວ່າ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວແມ່ນ Ra1.25 ~ 0.16 μ m, ການ grinding ຄວາມແມ່ນຍໍາເຖິງ Ra0.16 ~ 0.04 μ m, ການ grinding ຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ສຸດກັບ Ra0.04 ~ 0.01 μ m, ແລະບ່ອນແລກປ່ຽນຄວາມເປັນ Ra0.01 μ m. ພະລັງງານສະເພາະຂອງການຂັດ (ຫຼືການໃຊ້ພະລັງງານສະເພາະ, ນັ້ນແມ່ນ, ພະລັງງານທີ່ບໍລິໂພກເພື່ອຕັດວັດສະດຸ workpiece ຕໍ່ປະລິມານຂອງຫນ່ວຍງານ) ແມ່ນໃຫຍ່ກວ່າການຕັດທົ່ວໄປ, ແລະອັດຕາການໂຍກຍ້າຍໂລຫະແມ່ນນ້ອຍກວ່າການຕັດທົ່ວໄປ.

    ກຳນົດເອງ
    ເຄື່ອງກົນຈັກ

     

     

    ເພາະສະນັ້ນ, ກ່ອນທີ່ຈະ grinding, workpieces ປົກກະຕິແລ້ວໄດ້ຖືກໂຍກຍ້າຍອອກໂດຍວິທີການຕັດອື່ນໆເພື່ອເອົາການອະນຸຍາດເຄື່ອງຈັກຂອງພາກສ່ວນທີ່ສໍາຄັນຂອງ Jiang Ali, ເຫຼືອພຽງແຕ່ 0.1 ~ 1mm ຫຼືຫນ້ອຍຂອງເງິນອຸດຫນູນການ grinding ໄດ້. ດ້ວຍການພັດທະນາການຂັດທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ, ເຊັ່ນ: ການຂັດອາຫານ creep ແລະການ grinding ຄວາມໄວສູງ, ຊິ້ນສ່ວນສາມາດຖືກດິນໂດຍກົງຈາກບ່ອນຫວ່າງ. ມັນຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການເຄື່ອງຈັກຫຍາບໂດຍການ grinding, ເຊັ່ນ: ຖອນ runner ແລະ riser ຂອງຫລໍ່, flash ຂອງ forgings ແລະຜິວຫນັງຂອງ ingots ເຫຼັກກ້າ.

    CNC + ເຄື່ອງຈັກ + ຊິ້ນສ່ວນ
    ຊິ້ນສ່ວນ titanium
    ຄວາມສາມາດ-cncmachining

  • ທີ່ຜ່ານມາ:
  • ຕໍ່ໄປ:

  • ສົ່ງຂໍ້ຄວາມຂອງເຈົ້າຫາພວກເຮົາ:

    ຂຽນຂໍ້ຄວາມຂອງທ່ານທີ່ນີ້ແລະສົ່ງໃຫ້ພວກເຮົາ

    ສົ່ງຂໍ້ຄວາມຂອງເຈົ້າຫາພວກເຮົາ:

    ຂຽນຂໍ້ຄວາມຂອງທ່ານທີ່ນີ້ແລະສົ່ງໃຫ້ພວກເຮົາ