ເປັນແນວໃດເຄື່ອງຈັກ CNCໄປບໍ່ດົນມານີ້?
ໃນປັດຈຸບັນ, ໃນການປຸງແຕ່ງຊິ້ນສ່ວນກົນຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ວັດສະດຸເຄື່ອງມືທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການປຸງແຕ່ງສະແຕນເລດແມ່ນເຫຼັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງແລະຊີມັງ carbide. ເຄື່ອງຕັດເຫຼັກຄວາມໄວສູງແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະຜະລິດ, ລາຄາບໍ່ແພງ, ແຫຼມ, ແລະມີຄວາມທົນທານດີ, ແຕ່ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ທີ່ບໍ່ດີ. ຂະບວນການຜະລິດເຄື່ອງຕັດແຜ່ນຊີມັງ carbide ມີຄວາມຊັບຊ້ອນແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ແລະມີຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ທີ່ດີພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການຕັດດ້ວຍຄວາມໄວສູງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິມິຕິຂອງການປຸງແຕ່ງຊິ້ນສ່ວນກົນຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ.
ໂດຍພິຈາລະນາຢ່າງເຕັມທີ່ກ່ຽວກັບຄຸນລັກສະນະຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC ແລະເສດຖະກິດການຜະລິດ, ຫຼັກການຕໍ່ໄປນີ້ສາມາດຖືກຮັບຮອງເອົາ: ໃຊ້ເຄື່ອງຕັດເຫຼັກທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງສໍາລັບການສໍາເລັດຮູບ, ເພາະວ່າແຜ່ນຂອງເຄື່ອງຕັດເຫຼັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງແມ່ນຂ້ອນຂ້າງແຫຼມ. ເຄື່ອງຈັກຫຍາບຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມຖືກຕ້ອງຕ່ໍາຂອງການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງມື, ການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງມືງ່າຍ, ໄລຍະເວລາຊ່ວຍສັ້ນ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດຕ່ໍາ. ເມື່ອສໍາເລັດຮູບ, ໃຫ້ໃຊ້ໂຮງງານຕັດ carbide ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ເຊິ່ງສາມາດຕັດດ້ວຍຄວາມໄວສູງແລະຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະຫມັ້ນຄົງ.ພາກສ່ວນກົນຈັກຄວາມແມ່ນຍໍາ. ພາຍໃຕ້ສະຖານະການປົກກະຕິ, ການສໍາເລັດຮູບຫຼາຍສິບຫຼືແມ້ກະທັ້ງຫຼາຍຮ້ອຍຜະລິດຕະພັນສາມາດສໍາເລັດ.
ການເລືອກຕົວກໍານົດການເລຂາຄະນິດຂອງເຄື່ອງມື: ການເລືອກເຄື່ອງມືຈາກສິນຄ້າຄົງຄັງທີ່ມີຢູ່ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຕ້ອງພິຈາລະນາຕົວກໍານົດການເລຂາຄະນິດເຊັ່ນ: ຈໍານວນແຂ້ວ, ມຸມ rake ແລະມຸມ helix ຂອງແຜ່ນໃບ. ໃນຂະບວນການສໍາເລັດຮູບ, ຊິບສະແຕນເລດບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະ curl. ເຄື່ອງມືທີ່ມີຈໍານວນແຂ້ວຂະຫນາດນ້ອຍແລະກະເປົ໋າຊິບຂະຫນາດໃຫຍ່ຄວນໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກເພື່ອເຮັດໃຫ້ການໂຍກຍ້າຍ chip ລຽບແລະເປັນປະໂຫຍດຕໍ່ການປຸງແຕ່ງຂອງພາກສ່ວນກົນຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງສະແຕນເລດ.
ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຖ້າມຸມ rake ມີຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປ, ມັນຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ຂອງແຂບຕັດຂອງເຄື່ອງມື. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ໂຮງງານຜະລິດປາຍທີ່ມີມຸມ rake ປົກກະຕິຂອງ 10-20 ອົງສາຄວນໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກ. ມຸມ helix ແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງຢ່າງໃກ້ຊິດກັບມຸມ rake ຕົວຈິງຂອງເຄື່ອງມື. ໃນເວລາທີ່ການປຸງແຕ່ງສະແຕນເລດ, ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຕັດມຸມ helix ຂະຫນາດໃຫຍ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ແຮງຕັດຂະຫນາດນ້ອຍໃນ.ເຄື່ອງຈັກຄວາມແມ່ນຍໍາຂະບວນການແລະເຄື່ອງຈັກແມ່ນມີຄວາມຫມັ້ນຄົງ.
ຄຸນນະພາບດ້ານຂອງ workpiece ແມ່ນສູງ, ແລະມຸມ helix ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ 35 ° -45 °. ເນື່ອງຈາກການປະຕິບັດການຕັດທີ່ບໍ່ດີ, ອຸນຫະພູມການຕັດສູງແລະຊີວິດເຄື່ອງມືສັ້ນຂອງວັດສະດຸສະແຕນເລດ. ດັ່ງນັ້ນ, ການຕັດການບໍລິໂພກຂອງເຫຼັກແຕນເລດ milling ຄວນຕ່ໍາກວ່າເຫຼັກກາກບອນທໍາມະດາ.
ຄວາມເຢັນແລະການຫລໍ່ລື່ນທີ່ພຽງພໍສາມາດຍືດອາຍຸຂອງເຄື່ອງມືຢ່າງຫຼວງຫຼາຍແລະປັບປຸງຄຸນນະພາບດ້ານຂອງຊິ້ນສ່ວນກົນຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຫຼັງຈາກການປຸງແຕ່ງ. ໃນການຜະລິດຕົວຈິງ, ນ້ໍາມັນຕັດສະແຕນເລດພິເສດສາມາດໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກເປັນ coolant ໄດ້, ແລະການທໍາງານຂອງທໍ່ນ້ໍາຂອງສູນຄວາມກົດດັນສູງຂອງ spindle ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກສາມາດໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກ. ນ້ໍາມັນຕັດແມ່ນສີດໃສ່ພື້ນທີ່ຕັດດ້ວຍຄວາມກົດດັນສູງສໍາລັບການບັງຄັບໃຫ້ເຢັນແລະການຫລໍ່ລື່ນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນຂອງຄວາມເຢັນແລະການຫລໍ່ລື່ນທີ່ດີ.
As ບໍລິສັດເຄື່ອງຈັກຄວາມແມ່ນຍໍາສືບຕໍ່ປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຊິ້ນສ່ວນແລະອົງປະກອບ, ເຄື່ອງກົນຈັກ CNC ມີບົດບາດສໍາຄັນຫຼາຍຂື້ນໃນຂະບວນການຜະລິດທັງຫມົດ, ແລະອຸປະກອນເຄື່ອງ CNC ຫຼາຍກວ່າແລະຫຼາຍໄດ້ຖືກຊື້, ເຊິ່ງຍັງນໍາໄປສູ່ບັນຫາທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂຢ່າງຮີບດ່ວນ. . ໃນຂະບວນການປຸງແຕ່ງຊິ້ນສ່ວນກົນຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ເຄື່ອງມືຕັດ, ເປັນເຄື່ອງມືຊ່ວຍທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການເຂົ້າຮ່ວມໃນກິດຈະກໍາການຜະລິດ, ມີບົດບາດອັນໃຫຍ່ຫຼວງໃນການຜະລິດເຄື່ອງມືເຄື່ອງ CNC ແລະຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປຸງແຕ່ງແລະການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນການເພີ່ມຂຶ້ນ. ຈໍານວນເຄື່ອງມືເຄື່ອງ CNC. ເພື່ອແກ້ໄຂຂໍ້ເສຍທີ່ນໍາເອົາໂດຍການຄຸ້ມຄອງແບບແບ່ງຂັ້ນຄຸ້ມຄອງ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງຊິ້ນສ່ວນກົນຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານ, ຈໍານວນເຄື່ອງມືແມ່ນໃຫຍ່ຫຼວງ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ເຄື່ອງມືຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄຸ້ມຄອງໃນລັກສະນະສູນກາງ.
ເວລາປະກາດ: 15-03-2021