ໂລຫະປະສົມ Titanium ມີຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ດີເລີດແຕ່ຄຸນສົມບັດຂະບວນການທີ່ບໍ່ດີ, ເຊິ່ງນໍາໄປສູ່ການຂັດແຍ້ງວ່າຄວາມສົດໃສດ້ານຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງພວກເຂົາແມ່ນດີແຕ່ການປຸງແຕ່ງແມ່ນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກ. ໃນເອກະສານນີ້, ໂດຍການວິເຄາະປະສິດທິພາບການຕັດໂລຫະຂອງວັດສະດຸໂລຫະປະສົມ titanium, ສົມທົບກັບປະສົບການການເຮັດວຽກຫຼາຍປີ, ການຄັດເລືອກເຄື່ອງມືຕັດໂລຫະປະສົມ titanium, ການກໍານົດຄວາມໄວຂອງການຕັດ, ລັກສະນະຂອງວິທີການຕັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເງິນອຸດຫນູນເຄື່ອງຈັກແລະລະມັດລະວັງການປຸງແຕ່ງ. ມີການປຶກສາຫາລື. ມັນອະທິບາຍທັດສະນະແລະຄໍາແນະນໍາຂອງຂ້ອຍກ່ຽວກັບເຄື່ອງຈັກຂອງໂລຫະປະສົມ titanium.
ໂລຫະປະສົມ Titanium ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຕ່ໍາ, ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສະເພາະສູງ (ຄວາມເຂັ້ມແຂງ / ຄວາມຫນາແຫນ້ນ), ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ດີ, ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນສູງ, ຄວາມທົນທານທີ່ດີ, ພາດສະຕິກແລະການເຊື່ອມໂລຫະ. ໂລຫະປະສົມ Titanium ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຫຼາຍຂົງເຂດ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການນໍາຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ດີ, ຄວາມແຂງສູງ, ແລະໂມດູລ elastic ຕ່ໍາຍັງເຮັດໃຫ້ໂລຫະປະສົມ titanium ເປັນວັດສະດຸໂລຫະທີ່ຍາກທີ່ຈະປຸງແຕ່ງ. ບົດຄວາມນີ້ໄດ້ສະຫຼຸບບາງມາດຕະການເຕັກໂນໂລຊີໃນການຜະລິດຂອງໂລຫະtitanium ໂດຍອີງໃສ່ລັກສະນະເຕັກໂນໂລຊີຂອງຕົນ.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບຕົ້ນຕໍຂອງວັດສະດຸໂລຫະປະສົມ titanium
(1) ໂລຫະປະສົມ Titanium ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນຕ່ໍາ (4.4kg / dm3) ແລະນ້ໍາຫນັກເບົາ, ເຊິ່ງສະຫນອງການແກ້ໄຂສໍາລັບການຫຼຸດຜ່ອນນ້ໍາຫນັກຂອງບາງສ່ວນໂຄງສ້າງຂະຫນາດໃຫຍ່.
(2) ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຄວາມຮ້ອນສູງ. ໂລຫະປະສົມ Titanium ສາມາດຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂຂອງ 400-500 ℃ແລະສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງຫມັ້ນຄົງ, ໃນຂະນະທີ່ອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມພຽງແຕ່ຕ່ໍາກວ່າ 200 ℃.
(3) ເມື່ອປຽບທຽບກັບເຫຼັກກ້າ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ສູງປະກົດຂຶ້ນຂອງໂລຫະປະສົມ titanium ສາມາດປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານປະຈໍາວັນແລະການບໍາລຸງຮັກສາເຮືອບິນ.
ການວິເຄາະລັກສະນະເຄື່ອງຈັກຂອງໂລຫະປະສົມ titanium
(1) ການນໍາຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາ. ການນໍາຄວາມຮ້ອນຂອງ TC4 ຢູ່ທີ່ 200 ° C ແມ່ນ l = 16.8W / m, ແລະການນໍາຄວາມຮ້ອນແມ່ນ 0.036 cal / cm, ເຊິ່ງມີພຽງແຕ່ 1/4 ຂອງເຫຼັກກ້າ, 1/13 ຂອງອາລູມິນຽມແລະ 1/25 ຂອງທອງແດງ. ໃນຂະບວນການຕັດ, ການກະຈາຍຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມເຢັນແມ່ນບໍ່ດີ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ອາຍຸຂອງເຄື່ອງມືສັ້ນລົງ.
(2) ໂມດູລ elastic ແມ່ນຕໍ່າ, ແລະຫນ້າດິນຂອງເຄື່ອງຈັກຂອງພາກສ່ວນມີການຟື້ນຕົວຂະຫນາດໃຫຍ່, ເຊິ່ງນໍາໄປສູ່ການເພີ່ມຂື້ນຂອງພື້ນທີ່ຕິດຕໍ່ລະຫວ່າງຫນ້າດິນທີ່ເຄື່ອງຈັກແລະດ້ານ flank ຂອງເຄື່ອງມື, ເຊິ່ງບໍ່ພຽງແຕ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບ. ສ່ວນ, ແຕ່ຍັງຫຼຸດຜ່ອນຄວາມທົນທານຂອງເຄື່ອງມື.
(3) ປະສິດທິພາບຄວາມປອດໄພໃນລະຫວ່າງການຕັດແມ່ນບໍ່ດີ. Titanium ເປັນໂລຫະທີ່ຕິດໄຟໄດ້, ແລະອຸນຫະພູມສູງແລະ sparks ທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການຕັດຈຸນລະພາກອາດຈະເຮັດໃຫ້ chip titanium ໄຫມ້.
(4) ປັດໄຈຄວາມແຂງ. ໂລຫະປະສົມ Titanium ທີ່ມີມູນຄ່າຄວາມແຂງຕ່ໍາຈະຫນຽວໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງຈັກ, ແລະຊິບຈະຕິດຢູ່ກັບການຕັດແຂບຂອງໃບຫນ້າ rake ຂອງເຄື່ອງມືທີ່ຈະປະກອບເປັນຂອບການກໍ່ສ້າງ, ຜົນກະທົບຕໍ່ການ machining; ໂລຫະປະສົມ titanium ທີ່ມີມູນຄ່າຄວາມແຂງສູງແມ່ນມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການ chipping ແລະການຂັດຂອງເຄື່ອງມືໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກ. ຄຸນລັກສະນະເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ອັດຕາການກໍາຈັດໂລຫະຕ່ໍາຂອງໂລຫະປະສົມ titanium, ເຊິ່ງມີພຽງແຕ່ 1/4 ຂອງເຫຼັກກ້າ, ແລະເວລາການປຸງແຕ່ງແມ່ນຍາວກວ່າເຫຼັກທີ່ມີຂະຫນາດດຽວກັນ.
(5) ຄວາມສຳພັນທາງເຄມີທີ່ເຂັ້ມແຂງ. Titanium ບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດປະຕິກິລິຍາທາງເຄມີກັບອົງປະກອບຕົ້ນຕໍຂອງໄນໂຕຣເຈນ, ອົກຊີເຈນ, ຄາບອນໂມໂນໄຊແລະສານອື່ນໆໃນອາກາດເພື່ອສ້າງເປັນຊັ້ນແຂງຂອງ TiC ແລະ TiN ຢູ່ເທິງຫນ້າໂລຫະ, ແຕ່ຍັງເຮັດປະຕິກິລິຍາກັບວັດສະດຸເຄື່ອງມືພາຍໃຕ້ອຸນຫະພູມສູງ. ເງື່ອນໄຂທີ່ຜະລິດໂດຍຂະບວນການຕັດ, ການຫຼຸດຜ່ອນເຄື່ອງມືຕັດ. ຂອງຄວາມທົນທານ.
ເວລາປະກາດ: Feb-08-2022