ສັກຢາປະຕູ
ມັນເປັນຊ່ອງທາງທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ນັກແລ່ນຕົ້ນຕໍ (ຫຼືນັກແລ່ນສາຂາ) ແລະຢູ່ຕາມໂກນ. ພື້ນທີ່ຕັດຜ່ານຂອງຊ່ອງທາງສາມາດເທົ່າກັບຊ່ອງທາງການໄຫຼຕົ້ນຕໍ (ຫຼືຊ່ອງທາງສາຂາ), ແຕ່ມັນມັກຈະຫຼຸດລົງ. ສະນັ້ນມັນເປັນພື້ນທີ່ຕັດສ່ວນທີ່ນ້ອຍທີ່ສຸດໃນລະບົບແລ່ນທັງໝົດ. ຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດຂອງປະຕູຮົ້ວມີອິດທິພົນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ພາລະບົດບາດຂອງປະຕູຮົ້ວແມ່ນ:
A. ຄວບຄຸມຄວາມໄວການໄຫຼຂອງວັດສະດຸ:
B. ມັນສາມາດປ້ອງກັນການໄຫຼຄືນຍ້ອນການແຂງຕົວກ່ອນໄວອັນຄວນຂອງການລະລາຍທີ່ເກັບໄວ້ໃນສ່ວນນີ້ໃນລະຫວ່າງການສີດ:
C. ການລະລາຍທີ່ຜ່ານໄປແມ່ນຂຶ້ນກັບການ shear ທີ່ເຂັ້ມແຂງທີ່ຈະເພີ່ມທະວີການອຸນຫະພູມ, ເຮັດໃຫ້ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫນືດທີ່ຈະແຈ້ງແລະປັບປຸງ fluidity:
D. ມັນສະດວກໃນການແຍກຜະລິດຕະພັນແລະລະບົບແລ່ນ. ການອອກແບບຂອງປະຕູຮົ້ວ, ຂະຫນາດແລະຕໍາແຫນ່ງແມ່ນຂຶ້ນກັບລັກສະນະຂອງພາດສະຕິກ, ຂະຫນາດແລະໂຄງສ້າງຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ຮູບຮ່າງທາງຕັດຂອງປະຕູຮົ້ວ:
ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ຮູບຮ່າງຂອງປະຕູຮົ້ວແມ່ນຮູບສີ່ຫລ່ຽມຫຼືວົງ, ແລະພື້ນທີ່ຕັດກັນຄວນຈະມີຂະຫນາດນ້ອຍແລະຄວາມຍາວຄວນຈະສັ້ນ. ນີ້ແມ່ນບໍ່ພຽງແຕ່ອີງໃສ່ຜົນກະທົບຂ້າງເທິງ, ແຕ່ຍັງຍ້ອນວ່າມັນງ່າຍຂຶ້ນສໍາລັບປະຕູຮົ້ວຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ຈະກາຍເປັນຂະຫນາດໃຫຍ່, ແລະມັນກໍ່ເປັນການຍາກສໍາລັບປະຕູຮົ້ວຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ຈະຫົດຕົວ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວສະຖານທີ່ປະຕູຮົ້ວຄວນຈະຖືກເລືອກບ່ອນທີ່ຜະລິດຕະພັນຫນາທີ່ສຸດໂດຍບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຮູບລັກສະນະ. ການອອກແບບຂະຫນາດຂອງປະຕູຄວນຄໍານຶງເຖິງຄຸນສົມບັດຂອງການລະລາຍພາດສະຕິກ.
ຢູ່ຕາມໂກນແມ່ນພື້ນທີ່ຢູ່ໃນແມ່ພິມສໍາລັບການ molding ຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກ. ອົງປະກອບທີ່ໃຊ້ເພື່ອສ້າງເປັນຝາອັດປາກມົດລູກຖືກເອີ້ນລວມວ່າເປັນພາກສ່ວນ molded. ແຕ່ລະພາກສ່ວນ molded ມັກຈະມີຊື່ພິເສດ. ພາກສ່ວນ molded ທີ່ປະກອບເປັນຮູບຮ່າງຂອງຜະລິດຕະພັນໄດ້ຖືກເອີ້ນວ່າ molds concave (ຍັງເອີ້ນວ່າ molds ແມ່ພິມ), ເຊິ່ງປະກອບເປັນຮູບຮ່າງພາຍໃນຂອງຜະລິດຕະພັນ (ເຊັ່ນ: ຮູ, ສະລັອດຕິງ, ແລະອື່ນໆ) ເອີ້ນວ່າ cores ຫຼື punches (ຍັງເອີ້ນວ່າ molds ຜູ້ຊາຍ. ). ໃນເວລາທີ່ການອອກແບບພາກສ່ວນ molded, ໂຄງສ້າງໂດຍລວມຂອງຢູ່ຕາມໂກນທໍາອິດຕ້ອງໄດ້ຮັບການກໍານົດຕາມຄຸນສົມບັດຂອງພາດສະຕິກ, ເລຂາຄະນິດຂອງຜະລິດຕະພັນ, ຄວາມທົນທານຂອງມິຕິລະດັບແລະຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການນໍາໃຊ້. ອັນທີສອງແມ່ນການເລືອກພື້ນຜິວສ່ວນ, ຕໍາແຫນ່ງຂອງປະຕູຮົ້ວແລະຮູລະບາຍອາກາດແລະວິທີການ demoulding ຕາມໂຄງສ້າງທີ່ກໍານົດໄວ້.
ສຸດທ້າຍ, ອີງຕາມຂະຫນາດຂອງຜະລິດຕະພັນຄວບຄຸມ, ການອອກແບບຂອງແຕ່ລະສ່ວນແລະການລວມກັນຂອງແຕ່ລະສ່ວນແມ່ນຖືກກໍານົດ. ການລະລາຍພາດສະຕິກມີຄວາມກົດດັນສູງໃນເວລາທີ່ມັນເຂົ້າໄປໃນຢູ່ຕາມໂກນ, ດັ່ງນັ້ນພາກສ່ວນ molded ຄວນໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນແລະກວດສອບຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມແຂງ. ເພື່ອຮັບປະກັນພື້ນຜິວທີ່ລຽບແລະງາມຂອງຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກແລະ demoulding ງ່າຍ, roughness ຂອງຫນ້າດິນໃນການຕິດຕໍ່ກັບພາດສະຕິກຄວນຈະເປັນ Ra> 0.32um, ແລະມັນຄວນຈະທົນທານຕໍ່ corrosion. ພາກສ່ວນທີ່ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນເພື່ອເພີ່ມຄວາມແຂງ, ແລະເຮັດດ້ວຍເຫຼັກກ້າທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ.
ເວລາປະກາດ: ກັນຍາ-22-2021