ໃນຂະບວນການຜະລິດເຄື່ອງຈັກ, ການປ່ຽນແປງໃດໆໃນຮູບຮ່າງ, ຂະຫນາດ, ຕໍາແຫນ່ງແລະລັກສະນະຂອງວັດຖຸການຜະລິດ, ດັ່ງນັ້ນມັນຈະກາຍເປັນຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບຫຼືຂະບວນການຜະລິດຕະພັນເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບເອີ້ນວ່າຂະບວນການປຸງແຕ່ງກົນຈັກ.
ຂະບວນການ Machining ສາມາດແບ່ງອອກເປັນ Casting, Forging, Stamping, ການເຊື່ອມໂລຫະ, Machining, ການປະກອບແລະຂະບວນການອື່ນໆ, ຂະບວນການຜະລິດກົນຈັກໂດຍທົ່ວໄປຫມາຍເຖິງພາກສ່ວນຂອງຂະບວນການ machining ແລະຂະບວນການປະກອບຂອງເຄື່ອງຈັກ.
ການສ້າງຂະບວນການປຸງແຕ່ງກົນຈັກ, ຕ້ອງກໍານົດ workpiece ທີ່ຈະໄປໂດຍຜ່ານຂະບວນການຈໍານວນຫນຶ່ງແລະລໍາດັບຂອງຂະບວນການ, ພຽງແຕ່ບອກຊື່ຂະບວນການຕົ້ນຕໍແລະລໍາດັບຂະບວນການຂອງຕົນຂອງຂະບວນການໂດຍຫຍໍ້, ຮູ້ຈັກເປັນເສັ້ນທາງຂະບວນການ.
ການສ້າງເສັ້ນທາງຂອງຂະບວນການແມ່ນການສ້າງຮູບແບບລວມຂອງຂະບວນການ, ວຽກງານຕົ້ນຕໍແມ່ນເລືອກວິທີການປຸງແຕ່ງຂອງແຕ່ລະຫນ້າດິນ, ກໍານົດລໍາດັບການປຸງແຕ່ງຂອງແຕ່ລະຫນ້າດິນ, ແລະຈໍານວນຈໍານວນຂອງຂະບວນການທັງຫມົດ. ການສ້າງເສັ້ນທາງຂະບວນການຕ້ອງປະຕິບັດຕາມຫຼັກການທີ່ແນ່ນອນ.
ຫຼັກການໃນການຮ່າງເສັ້ນທາງຂະບວນການຂອງພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກ:
1. ການປະມວນຜົນຄັ້ງທໍາອິດ datum: ພາກສ່ວນໃນຂະບວນການຂອງການປຸງແຕ່ງ, ເປັນຫນ້າດິນ datum ຕໍາແຫນ່ງຄວນໄດ້ຮັບການປະມວນຜົນກ່ອນ, ເພື່ອໃຫ້ datum ລະອຽດສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຂອງຂະບວນການຕໍ່ມາໄວເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້. ມັນຖືກເອີ້ນວ່າ "ການປຽບທຽບຄັ້ງທໍາອິດ."
2. ຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງແບ່ງອອກ: ຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄຸນນະພາບການປຸງແຕ່ງຂອງພື້ນຜິວ, ແບ່ງອອກເປັນຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວສາມາດແບ່ງອອກເປັນ rough machining, ເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບແລະສໍາເລັດຮູບສາມຂັ້ນຕອນ. ຕົ້ນຕໍເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງການປຸງແຕ່ງ; ມັນເອື້ອອໍານວຍໃຫ້ແກ່ການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ; ງ່າຍຕໍ່ການຈັດຂະບວນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ; ເຊັ່ນດຽວກັນກັບອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການຄົ້ນພົບຂໍ້ບົກພ່ອງເປົ່າ.
3. ໃບຫນ້າທໍາອິດຫຼັງຈາກຂຸມ: ສໍາລັບຮ່າງກາຍກ່ອງ, ວົງເລັບແລະ rod ເຊື່ອມຕໍ່ແລະພາກສ່ວນອື່ນໆຄວນໄດ້ຮັບການປະມວນຜົນຂຸມທໍາອິດຍົນການປຸງແຕ່ງ. ດ້ວຍວິທີນີ້, ຂຸມການປຸງແຕ່ງຕໍາແຫນ່ງຍົນ, ຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕໍາແຫນ່ງຍົນແລະຂຸມ, ແຕ່ຍັງຢູ່ໃນຍົນຂອງການປຸງແຕ່ງຂຸມທີ່ຈະນໍາເອົາຄວາມສະດວກ.
4. ການປຸງແຕ່ງສໍາເລັດຮູບ: ການປຸງແຕ່ງສໍາເລັດຮູບພື້ນຜິວຕົ້ນຕໍ (ເຊັ່ນ: ການ grinding, honing, ການປັບໄຫມ, ການປຸງແຕ່ງມ້ວນ, ແລະອື່ນໆ), ຄວນຈະຢູ່ໃນຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍຂອງເສັ້ນທາງຂະບວນການ, ຫຼັງຈາກການປຸງແຕ່ງສໍາເລັດຮູບດ້ານໃນ Ra0.8 um ຂ້າງເທິງ, collision ເລັກນ້ອຍ. ຈະທໍາລາຍພື້ນຜິວ, ໃນປະເທດເຊັ່ນ: ຍີ່ປຸ່ນ, ເຢຍລະມັນ, ຫຼັງຈາກສໍາເລັດການປຸງແຕ່ງ, ດ້ວຍ flannelette, ບໍ່ມີການຕິດຕໍ່ໂດຍກົງກັບ workpiece ຫຼືວັດຖຸອື່ນໆດ້ວຍມື, ເພື່ອປົກປ້ອງພື້ນຜິວສໍາເລັດຮູບຈາກຄວາມເສຍຫາຍອັນເນື່ອງມາຈາກ transshipment ແລະການຕິດຕັ້ງລະຫວ່າງຂະບວນການ.
ຫຼັກການອື່ນໆສໍາລັບການຮ່າງເສັ້ນທາງຂະບວນການຂອງພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກ:
ຂ້າງເທິງນີ້ແມ່ນສະຖານະການທົ່ວໄປຂອງການຈັດຂະບວນການ. ບາງກໍລະນີສະເພາະສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ຕາມຫຼັກການຕໍ່ໄປນີ້.
(1) ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປຸງແຕ່ງ, ເຄື່ອງຈັກ rough ແລະສໍາເລັດຮູບແມ່ນປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດແຍກຕ່າງຫາກ. ເນື່ອງຈາກວ່າເຄື່ອງຈັກຫຍາບ, ປະລິມານການຕັດແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່, ຊິ້ນວຽກໂດຍຜົນບັງຄັບໃຊ້ການຕັດ, ຜົນບັງຄັບໃຊ້ clamping, ຄວາມຮ້ອນ, ແລະພື້ນຜິວການປຸງແຕ່ງມີປະກົດການແຂງກະດ້າງຫຼາຍ, ມີຄວາມກົດດັນພາຍໃນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງ workpiece, ຖ້າຫາກວ່າເຄື່ອງຈັກ rough ແລະ rough ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ໄດ້. ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງຊິ້ນສ່ວນສໍາເລັດຮູບຈະສູນເສຍໄປຢ່າງໄວວາຍ້ອນການແຜ່ກະຈາຍຂອງຄວາມກົດດັນ. ສໍາລັບບາງພາກສ່ວນທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກສູງ. ຫຼັງຈາກເຄື່ອງຈັກທີ່ຫຍາບຄາຍແລະກ່ອນທີ່ຈະສໍາເລັດຮູບ, ຂະບວນການຫມູນວຽນຫຼືການແກ່ອາຍຸຕ່ໍາຄວນໄດ້ຮັບການຈັດລຽງເພື່ອກໍາຈັດຄວາມກົດດັນພາຍໃນ.
(2) ຂະບວນການຮັກສາຄວາມຮ້ອນມັກຈະຖືກຈັດລຽງຢູ່ໃນຂະບວນການປຸງແຕ່ງກົນຈັກ. ຕໍາແຫນ່ງຂອງຂະບວນການການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນໄດ້ຖືກຈັດລຽງດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້: ໃນຄໍາສັ່ງທີ່ຈະປັບປຸງ machinability ຂອງໂລຫະ, ເຊັ່ນ: annealing, normalizing, quenching ແລະ tempering, ແລະອື່ນໆແມ່ນຈັດລຽງໂດຍທົ່ວໄປກ່ອນການ machining. ເພື່ອກໍາຈັດຄວາມກົດດັນພາຍໃນ, ເຊັ່ນ: ການປິ່ນປົວຜູ້ສູງອາຍຸ, ການປິ່ນປົວ quenching ແລະ tempering, ການຈັດການທົ່ວໄປຫຼັງຈາກການປຸງແຕ່ງ rough, ກ່ອນທີ່ຈະສໍາເລັດຮູບ. ເພື່ອປັບປຸງຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງພາກສ່ວນ, ເຊັ່ນ: carburizing, quenching, tempering, ແລະອື່ນໆ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວການຈັດລຽງຫຼັງຈາກການປຸງແຕ່ງກົນຈັກ. ຖ້າຫາກວ່າການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຫຼັງຈາກການຜິດປົກກະຕິຂະຫນາດໃຫຍ່, ຍັງຕ້ອງຈັດຂະບວນການປຸງແຕ່ງສຸດທ້າຍ.
(3) ການເລືອກອຸປະກອນທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ. ເຄື່ອງຈັກຫຍາບແມ່ນຕົ້ນຕໍເພື່ອຕັດການອະນຸຍາດການປຸງແຕ່ງສ່ວນໃຫຍ່, ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປຸງແຕ່ງທີ່ສູງຂຶ້ນ, ດັ່ງນັ້ນເຄື່ອງຈັກຫຍາບຄວນຈະຢູ່ໃນພະລັງງານທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ, ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກບໍ່ສູງເກີນໄປ, ຂະບວນການສໍາເລັດຮູບຕ້ອງການເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງກວ່າ. ການປຸງແຕ່ງ. ເຄື່ອງຈັກຫຍາບແລະສໍາເລັດຮູບໄດ້ຖືກປຸງແຕ່ງຢູ່ໃນເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຊິ່ງບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດໃຫ້ການຫຼີ້ນຢ່າງເຕັມທີ່ກັບຄວາມອາດສາມາດຂອງອຸປະກອນ, ແຕ່ຍັງຍືດອາຍຸການບໍລິການຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ.
ໃນເວລາທີ່ແຕ້ມເຖິງຂະບວນການຂອງເຄື່ອງຈັກ, ເນື່ອງຈາກປະເພດການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງພາກສ່ວນ, ວິທີການເພີ່ມ, ອຸປະກອນເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງມືວັດແທກ clamping, ເປົ່າແລະຂໍ້ກໍານົດດ້ານວິຊາການສໍາລັບພະນັກງານແມ່ນແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍ.
ເວລາປະກາດ: 23-08-2021