Alumina abrasive:ເຫລໍກແຂງ, ໂລຫະປະສົມໄນເກິລ, ໂລຫະປະສົມ, ເຫຼັກກ້າ
ເຄື່ອງຂັດ Alumina Ceramic:ເຫຼັກກ້າແຂງ, ພື້ນຖານ nickel superalloy, ສະແຕນເລດ viscous, superalloy
ເຄື່ອງຂັດຊິລິໂຄນ carbide:ໂລຫະປະສົມແຂງ, ອາລູມິນຽມແລະ titanium, polymer ຢາງພາລາ, ໂລຫະປະສົມທອງແດງ, ພາດສະຕິກ
ເຄື່ອງຂັດເພັດ:ຊີມັງ carbide,ອາລູມິນຽມແລະ titanium, ceramics, ceramics ໂລຫະ
Cubic boron nitride abrasive:ເຫຼັກກ້າແຂງ, ພື້ນຖານ nickel superalloy, ໂລຫະ ferrous
ການກະກຽມຂອງລໍ້ grinding
ການກະກຽມຂອງລໍ້ grinding ປະກອບມີ: ການຕິດຕັ້ງ, ການດຸ່ນດ່ຽງ, ສໍາເລັດຮູບແລະ dressing. ການກະກຽມທີ່ບໍ່ດີຂອງລໍ້ grinding ຈະກາຍເປັນສາເຫດຂອງບັນຫາ grinding ຫຼາຍໃນອະນາຄົດ. ຫນ້າທໍາອິດຂອງການທັງຫມົດ, ການຕິດຕັ້ງລໍ້ grinding ຕາມຄໍາແນະນໍາຂອງຜູ້ຜະລິດລໍ້ grinding ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າປີ້ງລໍ້ຢູ່ໃນສະພາບດຸ່ນດ່ຽງຕົ້ນສະບັບທີ່ດີແລະ runout ຕໍາ່ສຸດທີ່ກ່ອນທີ່ຈະ dressing.
ອັນທີສອງ, ຈົ່ງລະມັດລະວັງໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການທໍາລາຍຂຸມພາຍໃນຂອງລໍ້ຂັດ. ຮູພາຍໃນຂອງລໍ້ຂັດຈະຮັບຜິດຊອບຄວາມກົດດັນອັນໃຫຍ່ຫຼວງເມື່ອມັນຫມຸນດ້ວຍຄວາມໄວສູງ. ການຈັດການແລະການຕິດຕັ້ງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງມັກຈະເປັນເຫດຜົນສໍາລັບການລະເບີດຂອງລໍ້ grinding ໃນເວລາທີ່ມັນໄດ້ຖືກເລີ່ມຕົ້ນ.
ອັນທີສາມ, ເຄື່ອງຊັກກະດາດຕ້ອງຖືກໃຊ້ໃນເວລາທີ່ຕິດຕັ້ງລໍ້ຂັດທີ່ມີຊີວິດຊີວາ.
ສີ່, tighten flange ກັບ torque ຫມັ້ນຄົງແລະແຫນ້ນ.
ຫຼັງຈາກການຕິດຕັ້ງ, ລໍ້ຂະຫນາດນ້ອຍຈະມີຄວາມສົມດູນປະມານ, trimmed, ແລະລະອຽດສົມດູນໃນລໍາດັບກ່ອນທີ່ຈະປີ້ງ. ຖ້າສະພາບເດີມຂອງລໍ້ຂັດບໍ່ສົມດູນຫຼາຍ ແລະການແລ່ນອອກມີຂະໜາດໃຫຍ່, ການແຕ່ງຕົວເພີ່ມເຕີມແລະການດຸ່ນດ່ຽງແມ່ນມັກຈະຕ້ອງການ.
ການດຸ່ນດ່ຽງທີ່ດີຂອງລໍ້ຂັດຈະຮັກສາພື້ນຜິວເຄື່ອງປັ່ນໃຫ້ມີຄວາມກ້ຽງດີແລະຍືດອາຍຸການບໍລິການ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ການແຕ່ງຕົວທີ່ຖືກຕ້ອງຈະເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນຮັກສາພື້ນຜິວເຄື່ອງຂັດທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະຜົນຂອງການຂັດ. ຄວາມຊັດເຈນແລະຮູບຮ່າງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງລໍ້ຂະຫນາດນ້ອຍຂຶ້ນກັບວິທີການ dressing ຂອງລໍ້ grinding. ດັ່ງນັ້ນ, ອຸປະກອນແຕ່ງຕົວລໍ້ຂັດຈະຖືກເກັບຮັກສາໄວ້ໃນສະພາບທີ່ເຮັດວຽກໄດ້ດີຕະຫຼອດເວລາ, ເຊິ່ງຄືກັນກັບເຄື່ອງຕັດເພັດຈຸດດຽວຫຼື roller ເພັດທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍມໍເຕີ.
ເວລາປະກາດ: 24-01-2023