ບໍລິການເຄື່ອງຈັກ OEM ຈາກ BMT
ຂັ້ນຕອນຂອງການສ້າງຕັ້ງເຄື່ອງຈັກຂັ້ນຕອນຂະບວນການ
1) ຄິດໄລ່ໂຄງການການຜະລິດປະຈໍາປີແລະກໍານົດປະເພດການຜະລິດ.
2) ວິເຄາະການແຕ້ມຮູບພາກສ່ວນແລະການປະກອບຮູບແຕ້ມຜະລິດຕະພັນ, ແລະການວິເຄາະຂະບວນການຂອງພາກສ່ວນ.
3) ເລືອກຊ່ອງຫວ່າງ.
4) ສ້າງເສັ້ນທາງຂະບວນການ.
5) ກໍານົດການອະນຸຍາດເຄື່ອງຈັກຂອງແຕ່ລະຂະບວນການ, ຄິດໄລ່ຂະຫນາດຂະບວນການແລະຄວາມທົນທານ.
6) ກໍານົດອຸປະກອນແລະເຄື່ອງມື, fixtures, ເຄື່ອງມືວັດແທກແລະອຸປະກອນເສີມທີ່ນໍາໃຊ້ໃນແຕ່ລະຂະບວນການ.
7) ການກໍານົດປະລິມານການຕັດແລະໂຄຕາທີ່ໃຊ້ເວລາ.
8) ກໍານົດຂໍ້ກໍານົດດ້ານວິຊາການແລະວິທີການກວດກາຂອງແຕ່ລະຂະບວນການຕົ້ນຕໍ.
9) ຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ໃນເອກະສານຂະບວນການ.
ໃນຂະບວນການຂອງການເຮັດຂັ້ນຕອນເຕັກໂນໂລຊີ, ມັນມັກຈະປັບປຸງເນື້ອໃນທີ່ໄດ້ກໍານົດໄວ້ເບື້ອງຫນ້າ, ເພື່ອປັບປຸງຜົນປະໂຫຍດດ້ານເສດຖະກິດ. ໃນການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດບັນດາຂະບວນການ, ອາດຈະເກີດສະພາບທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ, ເຊັ່ນ: ການປ່ຽນແປງສະພາບການຜະລິດ, ການນຳໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີໃໝ່, ເຕັກໂນໂລຊີໃໝ່, ການນຳໃຊ້ວັດສະດຸໃໝ່, ອຸປະກອນທີ່ກ້າວໜ້າ ແລະ ອື່ນໆ, ລ້ວນແຕ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປັບປຸງທັນການ ແລະ. ການປັບປຸງຂັ້ນຕອນຂະບວນການ.
ຄວາມຜິດພາດຂອງເຄື່ອງຈັກຫມາຍເຖິງລະດັບຂອງ deviation ລະຫວ່າງຕົວກໍານົດການເລຂາຄະນິດຕົວຈິງ (ຂະຫນາດ geometric, ຮູບຮ່າງເລຂາຄະນິດແລະຕໍາແຫນ່ງເຊິ່ງກັນແລະກັນ) ແລະຕົວກໍານົດການ geometric ທີ່ເຫມາະສົມຫຼັງຈາກການເຄື່ອງຈັກ. ຫຼັງຈາກເຄື່ອງຈັກ, ລະດັບຄວາມສອດຄ່ອງລະຫວ່າງຕົວກໍານົດການເລຂາຄະນິດຕົວຈິງແລະຕົວກໍານົດການເລຂາຄະນິດທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກ. ຄວາມຜິດພາດຂະຫນາດນ້ອຍຂອງເຄື່ອງຈັກ, ລະດັບຂອງຄວາມສອດຄ່ອງສູງ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງແມ່ນສູງຂຶ້ນ. ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງເຄື່ອງຈັກແລະຄວາມຜິດພາດຂອງເຄື່ອງຈັກແມ່ນສອງຮູບແບບຂອງບັນຫາດຽວກັນ. ດັ່ງນັ້ນ, ຂະຫນາດຂອງຄວາມຜິດພາດການປຸງແຕ່ງສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປຸງແຕ່ງ.
1. ຄວາມຜິດພາດການຜະລິດເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ, ຄວາມຜິດພາດການຜະລິດເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍຄວາມຜິດພາດການຫມຸນ spindle, ຄວາມຜິດພາດຄູ່ມື rail ແລະຄວາມຜິດພາດລະບົບຕ່ອງໂສ້ລະບົບສາຍສົ່ງ. ຄວາມຜິດພາດການຫມຸນ spindle ຫມາຍເຖິງແກນພືດຫມູນວຽນ spindle ຕົວຈິງຂອງແຕ່ລະປັດຈຸບັນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບແກນຫມຸນສະເລ່ຍຂອງຕົນຂອງການປ່ຽນແປງ, ມັນຈະມີຜົນກະທົບໂດຍກົງກັບຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງ workpiece ກໍາລັງປະມວນຜົນ. ເຫດຜົນຕົ້ນຕໍສໍາລັບຄວາມຜິດພາດການຫມຸນ spindle ແມ່ນຄວາມຜິດພາດ coaxiality ຂອງ spindle, ຄວາມຜິດພາດຂອງ bearing ຕົວຂອງມັນເອງ, ຄວາມຜິດພາດ coaxiality ລະຫວ່າງ bearings, spindle winding, ແລະອື່ນໆ rail ຄູ່ມືແມ່ນ datum ເພື່ອກໍານົດຄວາມສໍາພັນຕໍາແຫນ່ງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຂອງແຕ່ລະຄົນ. ພາກສ່ວນເຄື່ອງມືຂອງເຄື່ອງຈັກໃນເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ, ຍັງເປັນ datum ຂອງການເຄື່ອນໄຫວຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ. ຄວາມຜິດພາດໃນການຜະລິດ, ການສວມໃສ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີແລະຄຸນນະພາບການຕິດຕັ້ງຂອງ rail ຄູ່ມືແມ່ນປັດໃຈສໍາຄັນທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດພາດຂອງ rail ຄູ່ມື. ຄວາມຜິດພາດລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສົ່ງສັນຍານຫມາຍເຖິງຄວາມຜິດພາດການເຄື່ອນໄຫວທີ່ກ່ຽວຂ້ອງລະຫວ່າງອົງປະກອບການສົ່ງຕໍ່ທັງສອງສົ້ນຂອງຕ່ອງໂສ້ສາຍສົ່ງ. ມັນເກີດມາຈາກຄວາມຜິດພາດໃນການຜະລິດແລະການປະກອບຂອງແຕ່ລະອົງປະກອບເຊື່ອມຕໍ່ໃນລະບົບຕ່ອງໂສ້ສາຍສົ່ງ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການສວມໃສ່ແລະ tear ໃນຂະບວນການນໍາໃຊ້.
2. ຄວາມຜິດພາດທາງເລຂາຄະນິດຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງມືໃດໆໃນຂະບວນການຕັດແມ່ນ inevitable ການຜະລິດພັຍ, ແລະດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ຂະຫນາດແລະຮູບຮ່າງຂອງ workpiece ໄດ້ມີການປ່ຽນແປງ. ອິດທິພົນຂອງຄວາມຜິດພາດທາງເລຂາຄະນິດຂອງເຄື່ອງມືກ່ຽວກັບຄວາມຜິດພາດ machining ແຕກຕ່າງກັນກັບປະເພດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງເຄື່ອງມື: ເມື່ອນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືຕັດຂະຫນາດຄົງທີ່, ຄວາມຜິດພາດການຜະລິດຂອງເຄື່ອງມືຈະມີຜົນກະທົບໂດຍກົງກັບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກໃນ workpiece ໄດ້; ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ສໍາລັບເຄື່ອງມືທົ່ວໄປ (ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງມືຫັນ), ຄວາມຜິດພາດການຜະລິດບໍ່ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມຜິດພາດຂອງເຄື່ອງຈັກ.
