ຜູ້ຜະລິດຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກມືອາຊີບ

ລາຍ​ລະ​ອຽດ​ສັ້ນ​:


  • ຕ່ຳສຸດ ຈໍານວນຄໍາສັ່ງ:ຕ່ຳສຸດ 1 ຊິ້ນ/ຊິ້ນ.
  • ຄວາມສາມາດໃນການສະຫນອງ:1000-50000 ຊິ້ນຕໍ່ເດືອນ.
  • ຄວາມສາມາດໃນການຫັນ:φ1~φ400*1500mm.
  • ຄວາມ​ອາດ​ສາ​ມາດ​ຂອງ Milling​:1500*1000*800ມມ.
  • ຄວາມທົນທານ:0.001-0.01mm, ນີ້ຍັງສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້.
  • ຄວາມຫຍາບຄາຍ:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, ແລະອື່ນໆ, ອີງຕາມການຮ້ອງຂໍຂອງລູກຄ້າ.
  • ຮູບແບບໄຟລ໌:CAD, DXF, STEP, PDF, ແລະຮູບແບບອື່ນໆແມ່ນຍອມຮັບ.
  • ລາຄາ FOB:ອີງຕາມການແຕ້ມຮູບຂອງລູກຄ້າແລະການຊື້ Qty.
  • ປະເພດຂະບວນການ:ປ່ຽນເປັນສີ, Milling, Drilling, Grinding, Polishing, ຕັດ WEDM, Laser Engraving, ແລະອື່ນໆ.
  • ວັດສະດຸທີ່ມີຢູ່:ອາລູມິນຽມ, ສະແຕນເລດ, ເຫຼັກກ້າຄາບອນ, Titanium, ທອງເຫຼືອງ, ທອງແດງ, ໂລຫະປະສົມ, ພາດສະຕິກ, ແລະອື່ນໆ.
  • ອຸປະກອນກວດກາ:ທຸກປະເພດຂອງອຸປະກອນການທົດສອບ Mitutoyo, CMM, Projector, Gauges, ກົດລະບຽບ, ແລະອື່ນໆ.
  • ການປິ່ນປົວຜິວຫນ້າ:Oxide Blacking, Polishing, Carburizing, Anodize, Chrome / Zinc / Nickel Plating, Sandblasting, Laser engraving, ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, Powder Coated, ແລະອື່ນໆ.
  • ຕົວຢ່າງທີ່ມີ:ຍອມຮັບ, ສະຫນອງໃຫ້ພາຍໃນ 5 ຫາ 7 ມື້ເຮັດວຽກຕາມຄວາມເຫມາະສົມ.
  • ການຫຸ້ມຫໍ່:Package ທີ່​ເຫມາະ​ສົມ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ໃຊ້​ເວ​ລາ​ດົນ​ນານ Seaworthy ຫຼື Airworthy ການ​ຂົນ​ສົ່ງ.
  • Port ຂອງ​ການ​ໂຫຼດ​:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo, ແລະອື່ນໆ, ອີງຕາມການຮ້ອງຂໍຂອງລູກຄ້າ.
  • ເວລານໍາ:3-30 ມື້ເຮັດວຽກຕາມຄວາມຕ້ອງການທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼັງຈາກໄດ້ຮັບການຊໍາລະເງິນຂັ້ນສູງ.
  • ລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນ

    ວິດີໂອ

    ປ້າຍກຳກັບສິນຄ້າ

    ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງຈັກ Precision ຂອງທ່ານ

     

    ເຄື່ອງຈັກທີ່ຊັດເຈນ

    ເຄື່ອງຈັກຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນຂະບວນການທີ່ຮູບຮ່າງຫຼືການປະຕິບັດຂອງ workpiece ມີການປ່ຽນແປງໂດຍເຄື່ອງຈັກປະມວນຜົນ. ອີງຕາມສະພາບອຸນຫະພູມຂອງ workpiece ທີ່ຈະໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງ, ມັນແບ່ງອອກເປັນການປຸງແຕ່ງເຢັນແລະການປຸງແຕ່ງຮ້ອນ. ປົກກະຕິແລ້ວ, ການປຸງແຕ່ງຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງ, ແລະບໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການປ່ຽນແປງທາງເຄມີຫຼືໄລຍະຂອງ workpiece ໄດ້, ມັນຖືກເອີ້ນວ່າການປຸງແຕ່ງເຢັນ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ການປຸງແຕ່ງຢູ່ໃນອຸນຫະພູມທີ່ສູງກວ່າຫຼືຕ່ໍາກວ່າປົກກະຕິຈະເຮັດໃຫ້ການປ່ຽນແປງທາງເຄມີຫຼືໄລຍະຂອງຊິ້ນວຽກ, ເຊິ່ງເອີ້ນວ່າການປຸງແຕ່ງຄວາມຮ້ອນ. ການປຸງແຕ່ງເຢັນສາມາດແບ່ງອອກເປັນການປຸງແຕ່ງການຕັດແລະການປຸງແຕ່ງຄວາມກົດດັນຕາມຄວາມແຕກຕ່າງຂອງວິທີການປຸງແຕ່ງ. ການປຸງແຕ່ງຄວາມຮ້ອນໂດຍທົ່ວໄປປະກອບມີການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ການຫລໍ່, ການຫລໍ່ແລະການເຊື່ອມໂລຫະ.

    ເຄື່ອງຈັກຄວາມແມ່ນຍໍາຂະຫນາດໃຫຍ່
    Closeup ຂອງອຸປະກອນເຈາະ CNC ທົ່ວໄປ. ຮູບ 3D.

    ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​ອາ​ກາດ​ອັດ​ຕະ​ໂນ​ມັດ​ແມ່ນ​ຫົວ​ຫນ່ວຍ​ທີ່​ປະ​ກອບ​ສ່ວນ​ທັງ​ຫມົດ​ຂອງ​ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​ອາ​ກາດ​ອັດ​ຕະ​ໂນ​ມັດ​ແລະ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​ທີ່​ຮັບ​ໃຊ້​ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​ອາ​ສ່ວນ​ລົດ​ຍົນ​. ໃນຖານະເປັນພື້ນຖານຂອງອຸດສາຫະກໍາລົດໃຫຍ່, ຊິ້ນສ່ວນລົດໃຫຍ່ແມ່ນປັດໃຈທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອສະຫນັບສະຫນູນການພັດທະນາແບບຍືນຍົງແລະສຸຂະພາບຂອງອຸດສາຫະກໍາລົດໃຫຍ່. ໂດຍສະເພາະ, ການພັດທະນາເອກະລາດແລະນະວັດຕະກໍາໃນປະຈຸບັນໃນອຸດສາຫະກໍາລົດໃຫຍ່ທີ່ກໍາລັງດໍາເນີນຢ່າງແຂງແຮງແລະເຕັມທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີລະບົບຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຂັ້ມແຂງເພື່ອສະຫນັບສະຫນູນມັນ. ຍີ່ຫໍ້ເອກະລາດຂອງຍານພາຫະນະແລະການປະດິດສ້າງເຕັກໂນໂລຢີຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີພາກສ່ວນແລະສ່ວນປະກອບເປັນພື້ນຖານ, ແລະການປະດິດສ້າງເອກະລາດຂອງຊິ້ນສ່ວນແລະສ່ວນປະກອບມີຜົນບັງຄັບໃຊ້ທີ່ເຂັ້ມແຂງສໍາລັບການພັດທະນາອຸດສາຫະກໍາຍານພາຫະນະ. ພວກເຂົາເຈົ້າມີອິດທິພົນແລະພົວພັນກັບກັນແລະກັນ. ບໍ່ມີຍີ່ຫໍ້ເອກະລາດຂອງຍານພາຫະນະທີ່ສົມບູນ, ແລະລະບົບພາກສ່ວນທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ຄວາມສາມາດຂອງ R&D ແລະນະວັດຕະກໍາຂອງບໍລິສັດແມ່ນຍາກທີ່ຈະແຕກ, ແລະໂດຍບໍ່ມີການສະຫນັບສະຫນູນຂອງລະບົບອົງປະກອບທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ມັນຈະມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກສໍາລັບຍີ່ຫໍ້ເອກະລາດທີ່ຈະກາຍເປັນໃຫຍ່ແລະເຂັ້ມແຂງ.

    ຊິ້ນສ່ວນ ໝາຍ ເຖິງພາກສ່ວນທີ່ບໍ່ສາມາດແຍກອອກຈາກເຄື່ອງຈັກໄດ້. ພວກເຂົາເປັນອົງປະກອບພື້ນຖານຂອງເຄື່ອງຈັກແລະຫນ່ວຍງານພື້ນຖານໃນຂະບວນການຜະລິດເຄື່ອງຈັກ. ຂະບວນການຜະລິດໂດຍທົ່ວໄປບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີຂະບວນການປະກອບ. ເຊັ່ນ: ເສອແຂນ, ພຸ່ມໄມ້, ຫມາກ, crankshafts, ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື, ເກຍ, cams, ອົງການຈັດຕັ້ງ rod ເຊື່ອມຕໍ່, ຫົວ rod ເຊື່ອມຕໍ່, ແລະອື່ນໆ. ສໍາລັບເຄື່ອງຈັກຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງພວກເຮົາ, ການປຸງແຕ່ງແມ່ນເຄັ່ງຄັດຫຼາຍ, ແລະຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງປະກອບມີການຕັດໃນແລະອອກ. ມີຂໍ້ກໍານົດສະເພາະສໍາລັບຂະຫນາດແລະຄວາມຖືກຕ້ອງ, ເຊັ່ນ: 1mm plus ຫຼື minus micrometers, ແລະອື່ນໆ, ຖ້າຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປ, ມັນຈະເສຍໄປ. ໃນເວລານີ້, ມັນທຽບເທົ່າກັບການປຸງແຕ່ງໃຫມ່, ໃຊ້ເວລາຫຼາຍແລະເຮັດວຽກຫຼາຍ, ແລະບາງຄັ້ງເຖິງແມ່ນວ່າວັດສະດຸທີ່ປຸງແຕ່ງທັງຫມົດກໍ່ຖືກຂູດຂີ້ເຫຍື້ອ. ນີ້ໄດ້ເຮັດໃຫ້ເກີດການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ແລະໃນເວລາດຽວກັນ, ຊິ້ນສ່ວນແມ່ນບໍ່ສາມາດໃຊ້ງານໄດ້ແນ່ນອນ.

    ບາງອຸປະກອນທົ່ວໄປບໍ່ສາມາດສໍາເລັດການປຸງແຕ່ງ mold, ເຊັ່ນ: ຢູ່ຕາມໂກນບາງທີ່ມີມຸມ R ຂະຫນາດນ້ອຍ; electrodes ຖືກປຸງແຕ່ງໂດຍກໍາມະຈອນໄຟຟ້າ. ເຫຼົ່ານີ້ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນເຮັດດ້ວຍທອງແດງຫຼື graphite. ການພັດທະນາຢ່າງໄວວາຂອງເຕັກໂນໂລຊີການຜະລິດ mold ໄດ້ກາຍເປັນສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ສໍາຄັນຂອງເຕັກໂນໂລຊີການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມ. ເທກໂນໂລຍີການຜະລິດແມ່ພິມທີ່ທັນສະໄຫມກໍາລັງພັດທະນາໃນທິດທາງຂອງການເລັ່ງການຂັບລົດຂໍ້ມູນ, ການປັບປຸງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນການຜະລິດ, ການຜະລິດທີ່ວ່ອງໄວແລະການເຊື່ອມໂຍງກັບລະບົບ. ມັນສະແດງອອກໂດຍສະເພາະໃນເທກໂນໂລຍີ CAD/CAM ຂອງແມ່ພິມ, ເຕັກໂນໂລຊີການສ້າງແບບລວດໄວຂອງແມ່ພິມດ້ວຍເລເຊີ, ເຕັກໂນໂລຢີການສ້າງແມ່ພິມທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ແລະເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຂອງແມ່ພິມ. ການອອກແບບ mold ໃຊ້ວິທີການອົງປະກອບ finite ແລະວິທີການອົງປະກອບຊາຍແດນເພື່ອປະຕິບັດຂະບວນການໄຫຼ, ຄວາມເຢັນແລະຄວາມຮ້ອນ. ເທກໂນໂລຍີການຈໍາລອງແບບເຄື່ອນໄຫວ, ເທກໂນໂລຍີ CIMS mold, ເຕັກໂນໂລຢີການຜະລິດກ້າວຫນ້າເຊັ່ນເຕັກໂນໂລຢີ mold DNM ແລະເຕັກໂນໂລຢີຄວບຄຸມຕົວເລກໄດ້ຖືກພັດທະນາ.

    ເຄື່ອງຈັກ BMT

    ຕົວຢ່າງຜະລິດຕະພັນແລະການຫຸ້ມຫໍ່ອື່ນໆ

    22
    33

  • ທີ່ຜ່ານມາ:
  • ຕໍ່ໄປ:

  • ສົ່ງຂໍ້ຄວາມຂອງເຈົ້າຫາພວກເຮົາ:

    ຂຽນຂໍ້ຄວາມຂອງທ່ານທີ່ນີ້ແລະສົ່ງໃຫ້ພວກເຮົາ

    ສົ່ງຂໍ້ຄວາມຂອງເຈົ້າຫາພວກເຮົາ:

    ຂຽນຂໍ້ຄວາມຂອງທ່ານທີ່ນີ້ແລະສົ່ງໃຫ້ພວກເຮົາ