ເຄື່ອງຈັກ CNC ໂລຫະປະສົມ Titanium

Titanium Alloy CNC Machining ຮູບພາບທີ່ໂດດເດັ່ນ

ລາຍລະອຽດສັ້ນ:

ຕ່ຳສຸດ ຈໍານວນຄໍາສັ່ງ:ຕ່ຳສຸດ 1 ຊິ້ນ/ຊິ້ນ.

ຄວາມສາມາດໃນການສະຫນອງ:1000-50000 ຊິ້ນຕໍ່ເດືອນ.

ຄວາມສາມາດໃນການຫັນ:φ1~φ400*1500mm.

ຄວາມອາດສາມາດຂອງ Milling:1500*1000*800ມມ.

ຄວາມທົນທານ:0.001-0.01mm, ນີ້ຍັງສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້.

ຄວາມຫຍາບຄາຍ:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, ແລະອື່ນໆ, ອີງຕາມການຮ້ອງຂໍຂອງລູກຄ້າ.

ຮູບແບບໄຟລ໌:CAD, DXF, STEP, PDF, ແລະຮູບແບບອື່ນໆແມ່ນຍອມຮັບ.

ລາຄາ FOB:ອີງຕາມການແຕ້ມຮູບຂອງລູກຄ້າແລະການຊື້ Qty.

ປະເພດຂະບວນການ:ປ່ຽນເປັນສີ, Milling, Drilling, Grinding, Polishing, ຕັດ WEDM, Laser Engraving, ແລະອື່ນໆ.

ວັດສະດຸທີ່ມີຢູ່:ອາລູມິນຽມ, ສະແຕນເລດ, ເຫຼັກກ້າຄາບອນ, Titanium, ທອງເຫຼືອງ, ທອງແດງ, ໂລຫະປະສົມ, ພາດສະຕິກ, ແລະອື່ນໆ.

ອຸປະກອນກວດກາ:ທຸກປະເພດຂອງອຸປະກອນການທົດສອບ Mitutoyo, CMM, Projector, Gauges, ກົດລະບຽບ, ແລະອື່ນໆ.

ການປິ່ນປົວຜິວຫນ້າ:Oxide Blacking, Polishing, Carburizing, Anodize, Chrome / Zinc / Nickel Plating, Sandblasting, Laser engraving, ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, Powder Coated, ແລະອື່ນໆ.

ຕົວຢ່າງທີ່ມີ:ຍອມຮັບ, ສະຫນອງໃຫ້ພາຍໃນ 5 ຫາ 7 ມື້ເຮັດວຽກຕາມຄວາມເຫມາະສົມ.

ການຫຸ້ມຫໍ່:ຊຸດທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການຂົນສົ່ງ Seaworthy ຫຼື Airworthy ເວລາດົນນານ.

Port ຂອງການໂຫຼດ:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo, ແລະອື່ນໆ, ອີງຕາມການຮ້ອງຂໍຂອງລູກຄ້າ.

ເວລານໍາ:3-30 ມື້ເຮັດວຽກຕາມຄວາມຕ້ອງການທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼັງຈາກໄດ້ຮັບການຊໍາລະເງິນຂັ້ນສູງ.

ສົ່ງອີເມວຫາພວກເຮົາ

ລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນ

ວິດີໂອ

ປ້າຍກຳກັບສິນຄ້າ

ເຄື່ອງຈັກ CNC ໂລຫະປະສົມ Titanium

ຂະບວນການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງເຈາະແລະເຄື່ອງຈັກ CNC ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງໃນໂຮງງານໂລຫະ, ຂະບວນການເຮັດວຽກໃນອຸດສາຫະກໍາເຫຼັກກ້າ.

ເຄື່ອງຈັກແຮງດັນຂອງໂລຫະປະສົມ titanium ແມ່ນຄ້າຍຄືກັນກັບເຄື່ອງຈັກເຫຼັກຫຼາຍກ່ວາໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນເຫຼັກແລະໂລຫະປະສົມ. ຕົວກໍານົດການຂະບວນການຈໍານວນຫຼາຍຂອງໂລຫະປະສົມ titanium ໃນ forging, stamping ປະລິມານແລະການ stamping ແຜ່ນແມ່ນໃກ້ຊິດກັບຜູ້ທີ່ຢູ່ໃນການປຸງແຕ່ງເຫຼັກ. ແຕ່ມີລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນຈໍານວນຫນຶ່ງທີ່ຕ້ອງໄດ້ເອົາໃຈໃສ່ໃນເວລາທີ່ກົດເຮັດວຽກໂລຫະປະສົມ Chin ແລະ Chin.

ເຖິງແມ່ນວ່າໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມັນເຊື່ອກັນວ່າ lattices hexagonal ບັນຈຸຢູ່ໃນ titanium ແລະ titanium ໂລຫະປະສົມແມ່ນ ductile ຫນ້ອຍໃນເວລາທີ່ deformed, ວິທີການເຮັດວຽກກົດຕ່າງໆທີ່ໃຊ້ສໍາລັບໂລຫະໂຄງສ້າງອື່ນໆແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບໂລຫະປະສົມ titanium. ອັດຕາສ່ວນຂອງຜົນຜະລິດຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງຂີດຈໍາກັດຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງແມ່ນຫນຶ່ງໃນຕົວຊີ້ບອກລັກສະນະຂອງວ່າໂລຫະສາມາດທົນທານຕໍ່ການຜິດປົກກະຕິຂອງພາດສະຕິກ. ອັດຕາສ່ວນນີ້ໃຫຍ່ກວ່າ, ຄວາມສຕິກຂອງໂລຫະຮ້າຍແຮງກວ່າເກົ່າ. ສໍາລັບ titanium ບໍລິສຸດອຸດສາຫະກໍາໃນລັດ cooled, ອັດຕາສ່ວນແມ່ນ 0.72-0.87, ເມື່ອທຽບກັບ 0.6-0.65 ສໍາລັບເຫຼັກກາກບອນແລະ 0.4-0.5 ສໍາລັບສະແຕນເລດ.

ດໍາເນີນການ stamping ປະລິມານ, forging ຟຣີແລະການດໍາເນີນງານອື່ນໆທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການປະມວນຜົນຂອງຂະແຫນງການຂ້າມຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຊ່ອງຫວ່າງຂະຫນາດໃຫຍ່ຢູ່ໃນສະພາບຄວາມຮ້ອນ (ຂ້າງເທິງອຸນຫະພູມການປ່ຽນແປງ = yS). ລະດັບອຸນຫະພູມຂອງ forging ແລະການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ stamping ແມ່ນລະຫວ່າງ 850-1150 ° C. ໂລຫະປະສົມ BT; M0, BT1-0, OT4~0 ແລະ OT4-1 ມີການປ່ຽນຮູບພລາສຕິກທີ່ໜ້າພໍໃຈໃນສະພາບທີ່ເຮັດຄວາມເຢັນ. ດັ່ງນັ້ນ, ຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຮັດດ້ວຍໂລຫະປະສົມເຫຼົ່ານີ້ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນເຮັດດ້ວຍຊ່ອງຫວ່າງທີ່ມີຄວາມຮ້ອນປານກາງໂດຍບໍ່ມີການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະການປະທັບຕາ. ເມື່ອໂລຫະປະສົມ titanium ເຢັນເປັນປລາສຕິກຜິດປົກກະຕິ, ໂດຍບໍ່ຄໍານຶງເຖິງອົງປະກອບທາງເຄມີແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງຈະໄດ້ຮັບການປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພາດສະຕິກຈະຫຼຸດລົງຕາມລໍາດັບ. ສໍາລັບເຫດຜົນນີ້, ການປິ່ນປົວ annealing ລະຫວ່າງຂະບວນການຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດ.

ການສວມໃສ່ຂອງຮ່ອງ insert ໃນເຄື່ອງກົນຈັກຂອງໂລຫະປະສົມ titanium ແມ່ນການສວມທ້ອງຖິ່ນຂອງກັບຄືນໄປບ່ອນແລະດ້ານຫນ້າໃນທິດທາງຂອງຄວາມເລິກຂອງການຕັດ, ເຊິ່ງມັກຈະເກີດມາຈາກຊັ້ນແຂງທີ່ປະໄວ້ໂດຍການປຸງແຕ່ງທີ່ຜ່ານມາ. ຕິກິຣິຍາເຄມີແລະການແຜ່ກະຈາຍຂອງເຄື່ອງມືແລະອຸປະກອນການ workpiece ຢູ່ທີ່ອຸນຫະພູມການປຸງແຕ່ງຫຼາຍກ່ວາ 800 ° C ຍັງເປັນເຫດຜົນຫນຶ່ງສໍາລັບການສ້າງຕັ້ງຂອງ groove ພັຍ. ເນື່ອງຈາກວ່າໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການເຄື່ອງຈັກ, ໂມເລກຸນ titanium ຂອງ workpiece ໄດ້ສະສົມຢູ່ທາງຫນ້າຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືແລະ "welded" ກັບແຂບແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນສູງແລະອຸນຫະພູມສູງ, ປະກອບເປັນຂອບສ້າງ. ເມື່ອຂອບທີ່ສ້າງຂຶ້ນໄດ້ປອກເປືອກອອກຈາກຂອບຕັດ, ການເຄືອບ carbide ຂອງ insert ຈະຖືກເອົາອອກໄປ.

ເນື່ອງຈາກການຕໍ່ຕ້ານຄວາມຮ້ອນຂອງ titanium, ຄວາມເຢັນແມ່ນສໍາຄັນໃນຂະບວນການເຄື່ອງຈັກ. ຈຸດປະສົງຂອງການເຮັດຄວາມເຢັນແມ່ນເພື່ອຮັກສາຂອບຕັດແລະຫນ້າດິນຂອງເຄື່ອງມືຈາກ overheating. ໃຊ້ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນໃນຕອນທ້າຍສຳລັບການຂັບໄລ່ຊິບທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດໃນເວລາເຮັດການເຈາະບ່າ ເຊັ່ນດຽວກັນກັບຖົງຢາງ, ຖົງ ຫຼືຮ່ອງເຕັມ. ເມື່ອຕັດໂລຫະ titanium, chip ງ່າຍທີ່ຈະຕິດກັບແຂບຕັດ, ເຮັດໃຫ້ຮອບຕໍ່ໄປຂອງເຄື່ອງຕັດ milling ຕັດ chip ອີກເທື່ອຫນຶ່ງ, ມັກຈະເຮັດໃຫ້ເສັ້ນແຂບ chip.

ແຕ່ລະຊ່ອງສຽບມີຮູ/ສີດນໍ້າເຢັນຂອງຕົນເອງເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫານີ້ ແລະເສີມຂະຫຍາຍປະສິດທິພາບຂອງຂອບຄົງທີ່. ການແກ້ໄຂທີ່ສະອາດອີກອັນຫນຶ່ງແມ່ນຮູເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ມີ threaded. ເຄື່ອງຕັດແຂບຍາວມີຊ່ອງສຽບຫຼາຍ. ການໃຊ້ນໍ້າເຢັນໃສ່ແຕ່ລະຂຸມຕ້ອງການຄວາມອາດສາມາດຂອງປັ໊ມສູງແລະຄວາມກົດດັນ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ມັນສາມາດສຽບຮູທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນຕາມຄວາມຕ້ອງການ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການໄຫຼສູງສຸດໄປສູ່ຮູທີ່ຕ້ອງການ.