ປະເພດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງການດໍາເນີນງານເຄື່ອງຈັກ
ໃນລະຫວ່າງການຜະລິດຂອງພາກສ່ວນຫນຶ່ງ, ຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງການດໍາເນີນງານເຄື່ອງຈັກແລະຂະບວນການແມ່ນຈໍາເປັນເພື່ອເອົາວັດສະດຸເກີນ. ການດໍາເນີນງານເຫຼົ່ານີ້ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນກົນຈັກແລະປະກອບດ້ວຍເຄື່ອງມືຕັດ, ລໍ້ abrasive, ແລະແຜ່ນ, ແລະອື່ນໆ. ການດໍາເນີນງານເຄື່ອງຈັກອາດຈະດໍາເນີນການກ່ຽວກັບຮູບຮ່າງຂອງໂຮງງານຜະລິດຫຼັກຊັບເຊັ່ນ bars ແລະ flats ຫຼືພວກເຂົາເຈົ້າອາດຈະດໍາເນີນການຕາມພາກສ່ວນທີ່ຜະລິດໂດຍວິທີການການຜະລິດທີ່ຜ່ານມາເຊັ່ນ: ການຫລໍ່ຫຼືການເຊື່ອມໂລຫະ. ດ້ວຍຄວາມກ້າວຫນ້າຂອງການຜະລິດເພີ່ມເຕີມທີ່ຜ່ານມາ, ເຄື່ອງກົນຈັກໄດ້ຊັກຊ້າຖືກຕິດສະຫຼາກເປັນຂະບວນການ "ລົບ" ເພື່ອອະທິບາຍເຖິງການເອົາວັດສະດຸຂອງມັນອອກໄປເພື່ອເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນສໍາເລັດຮູບ.
ປະເພດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງການດໍາເນີນງານເຄື່ອງຈັກ
ສອງຂະບວນການເຄື່ອງຈັກຕົ້ນຕໍແມ່ນການຫັນແລະ milling - ອະທິບາຍຂ້າງລຸ່ມນີ້. ຂະບວນການອື່ນໆບາງຄັ້ງກໍ່ຄ້າຍຄືກັນກັບຂະບວນການເຫຼົ່ານີ້ຫຼືຖືກປະຕິບັດດ້ວຍອຸປະກອນເອກະລາດ. ຕົວຢ່າງ, ເຄື່ອງເຈາະອາດຈະຖືກຕິດຕັ້ງໃສ່ເຄື່ອງກຶງທີ່ໃຊ້ສໍາລັບການຫັນຫຼື chucked ໃນເຄື່ອງເຈາະ. ໃນເວລາຫນຶ່ງ, ສາມາດແຍກຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງການຫັນ, ບ່ອນທີ່ພາກສ່ວນ rotates, ແລະ milling, ບ່ອນທີ່ເຄື່ອງມື rotates. ນີ້ໄດ້ເຮັດໃຫ້ມົວເລັກນ້ອຍກັບການມາເຖິງຂອງສູນເຄື່ອງຈັກແລະສູນການຫັນເປັນທີ່ມີຄວາມສາມາດປະຕິບັດການທັງຫມົດຂອງເຄື່ອງຈັກສ່ວນບຸກຄົນໃນເຄື່ອງດຽວ.
ຫັນ
ການຫັນເປັນຂະບວນການເຄື່ອງຈັກທີ່ປະຕິບັດໂດຍເຄື່ອງກลึง; ເຄື່ອງກຶງໄດ້ຫມຸນຊິ້ນວຽກໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງມືຕັດຍ້າຍຜ່ານມັນ. ເຄື່ອງມືຕັດເຮັດວຽກຕາມສອງແກນຂອງການເຄື່ອນໄຫວເພື່ອສ້າງການຕັດທີ່ມີຄວາມເລິກແລະຄວາມກວ້າງທີ່ຊັດເຈນ. ເຄື່ອງກຶງແມ່ນມີຢູ່ໃນສອງປະເພດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແບບດັ້ງເດີມ, ປະເພດຄູ່ມື, ແລະອັດຕະໂນມັດ, ປະເພດ CNC.ຂະບວນການຫັນສາມາດປະຕິບັດໄດ້ທັງພາຍນອກຫຼືພາຍໃນຂອງວັດສະດຸ. ເມື່ອປະຕິບັດພາຍໃນ, ມັນຖືກເອີ້ນວ່າ "ຫນ້າເບື່ອ" - ວິທີການນີ້ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປທີ່ສຸດເພື່ອສ້າງອົງປະກອບທໍ່. ພາກສ່ວນອື່ນຂອງຂະບວນການຫັນແມ່ນເອີ້ນວ່າ "ຫັນຫນ້າ" ແລະເກີດຂື້ນເມື່ອເຄື່ອງມືຕັດຍ້າຍຜ່ານສິ້ນຂອງວຽກ - ມັນປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນປະຕິບັດໃນໄລຍະທໍາອິດແລະສຸດທ້າຍຂອງຂະບວນການປ່ຽນເປັນສີ. ການຫັນຫນ້າສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ພຽງແຕ່ຖ້າເຄື່ອງກຶງມີລັກສະນະເປັນສະໄລ້ຂ້າມທີ່ເຫມາະ. ມັນໃຊ້ເພື່ອຜະລິດ datum ຢູ່ເທິງໃບຫນ້າຂອງຮູບຫລໍ່ຫຼືຮູບຫຼັກຊັບທີ່ຕັ້ງຂວາງກັບແກນຫມຸນ.
ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວເຄື່ອງກຶງໄດ້ຖືກລະບຸວ່າເປັນໜຶ່ງໃນສາມປະເພດຍ່ອຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນ - ເຄື່ອງກຶງ turret, ເຄື່ອງກຶງເຄື່ອງຈັກ, ແລະເຄື່ອງກຶງຈຸດປະສົງພິເສດ. ເຄື່ອງກຶງເຄື່ອງຈັກແມ່ນປະເພດທົ່ວໄປທີ່ສຸດທີ່ພົບເຫັນໃນການນໍາໃຊ້ໂດຍຊ່າງກົນຈັກທົ່ວໄປຫຼືນັກອະດິເລກ. ເຄື່ອງກຶງ Turret ແລະເຄື່ອງກຶງຈຸດປະສົງພິເສດແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປຫຼາຍສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນຊ້ໍາຊ້ອນ. ເຄື່ອງກຶງ turret ມີລັກສະນະເປັນຕົວຍຶດເຄື່ອງມືທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ເຄື່ອງຈັກສາມາດປະຕິບັດການຕັດຈໍານວນຫນຶ່ງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍບໍ່ມີການແຊກແຊງຈາກຜູ້ປະຕິບັດການ. ເຄື່ອງກຶງຈຸດປະສົງພິເສດປະກອບມີ, ຕົວຢ່າງ, ເຄື່ອງກຶງແຜ່ນດິດ ແລະກອງ, ເຊິ່ງບ່ອນຈອດລົດຍົນຈະໃຊ້ເພື່ອປັບປ່ຽນພື້ນຜິວຂອງອົງປະກອບເບກ.
ສູນການຫັນເຄື່ອງ CNC ປະສົມປະສານຫົວແລະຫາງຂອງເຄື່ອງກຶງແບບດັ້ງເດີມທີ່ມີແກນ spindle ເພີ່ມເຕີມເພື່ອໃຫ້ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີປະສິດທິພາບຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີ symmetry rotational (ຕົວຢ່າງຂອງ impeller ປັ໊ມ) ສົມທົບກັບຄວາມສາມາດຂອງເຄື່ອງຕັດ milling ໃນການຜະລິດລັກສະນະສະລັບສັບຊ້ອນ. ເສັ້ນໂຄ້ງທີ່ຊັບຊ້ອນສາມາດຖືກສ້າງຂື້ນໂດຍການຫມຸນຊິ້ນວຽກຜ່ານທາງໂຄ້ງຍ້ອນວ່າເຄື່ອງຕັດ milling ເຄື່ອນໄປຕາມເສັ້ນທາງແຍກຕ່າງຫາກ, ຂະບວນການທີ່ເອີ້ນວ່າເຄື່ອງຈັກ 5 ແກນ.
ການເຈາະ/ເຈາະ/ເຈາະ
ການເຈາະສ້າງຮູເປັນຮູບທໍ່ກົມໃນວັດສະດຸແຂງໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງເຈາະ - ມັນເປັນຫນຶ່ງໃນຂະບວນການເຄື່ອງຈັກທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດເພາະວ່າຮູທີ່ຖືກສ້າງຂຶ້ນມັກຈະມີຈຸດປະສົງເພື່ອຊ່ວຍໃນການປະກອບ. ເຄື່ອງເຈາະແມ່ນໃຊ້ເລື້ອຍໆແຕ່ບິດສາມາດຖືກບີບເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງກຶງໄດ້ເຊັ່ນກັນ. ໃນການດໍາເນີນງານການຜະລິດສ່ວນໃຫຍ່, ການຂຸດເຈາະແມ່ນຂັ້ນຕອນເບື້ອງຕົ້ນໃນການຜະລິດຂຸມສໍາເລັດຮູບ, ທີ່ຖືກປາດຢາງຕໍ່ມາ, ມ້ວນ, ເຈາະ, ແລະອື່ນໆເພື່ອສ້າງຮູ threaded ຫຼືເພື່ອນໍາເອົາຂະຫນາດຂຸມພາຍໃນຄວາມທົນທານທີ່ຍອມຮັບໄດ້. ທໍ່ເຈາະຈະຕັດຮູທີ່ໃຫຍ່ກວ່າຂະຫນາດແລະຂຸມທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນຊື່ຫຼືຮອບເນື່ອງຈາກຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງບິດແລະແນວໂນ້ມທີ່ຈະໃຊ້ເສັ້ນທາງຂອງການຕໍ່ຕ້ານຢ່າງຫນ້ອຍ. ສໍາລັບເຫດຜົນນີ້, ການເຈາະປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນ undersize ແລະປະຕິບັດຕາມໂດຍການດໍາເນີນງານເຄື່ອງຈັກອື່ນທີ່ເອົາຮູອອກໄປສູ່ຂະຫນາດສໍາເລັດຮູບຂອງຕົນ.
ເຖິງແມ່ນວ່າການຂຸດເຈາະແລະການເຈາະມັກຈະສັບສົນ, ການເຈາະແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປັບຂະຫນາດແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂຸມເຈາະ. ເຄື່ອງຈັກເຈາະມາໃນຫຼາຍຕົວແປຂຶ້ນກັບຂະຫນາດຂອງການເຮັດວຽກ. ໂຮງງານເຈາະຕາມແນວຕັ້ງແມ່ນໃຊ້ເພື່ອເຄື່ອງຈັກຂະໜາດໃຫຍ່, ການຫລໍ່ໜັກທີ່ການເຮັດວຽກຈະຫັນໄປໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງມືເຈາະຖືກວາງໄວ້ຢູ່. ໂຮງງານເຈາະຕາມແນວນອນແລະເຄື່ອງເຈາະ jig borers ຖືການເຮັດວຽກ stationary ແລະ rotate ເຄື່ອງມືຕັດ. ການເຈາະແມ່ນຍັງເຮັດຢູ່ໃນເຄື່ອງກลึงຫຼືຢູ່ໃນສູນເຄື່ອງຈັກ. ເຄື່ອງຕັດເຈາະໂດຍທົ່ວໄປຈະໃຊ້ຈຸດດຽວເພື່ອເຄື່ອງຈັກດ້ານຂ້າງຂອງຂຸມ, ຊ່ວຍໃຫ້ເຄື່ອງມືປະຕິບັດຢ່າງເຂັ້ມງວດກວ່າເຄື່ອງເຈາະ. ຂຸມ Cored ໃນການຫລໍ່ແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວສໍາເລັດໂດຍການເຈາະ.
ໂຮງສີ
Milling ໃຊ້ເຄື່ອງຕັດ rotating ເພື່ອເອົາວັດສະດຸ, ບໍ່ເຫມືອນກັບການດໍາເນີນງານການຫັນເປັນບ່ອນທີ່ເຄື່ອງມືບໍ່ spin. ເຄື່ອງໂມ້ແບບດັ້ງເດີມມີຕາຕະລາງທີ່ສາມາດເຄື່ອນທີ່ໄດ້ທີ່ເຄື່ອງເຮັດວຽກໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງ. ຢູ່ໃນເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້, ເຄື່ອງມືຕັດແມ່ນ stationary ແລະຕາຕະລາງຍ້າຍວັດສະດຸເພື່ອໃຫ້ການຕັດທີ່ຕ້ອງການສາມາດເຮັດໄດ້. ເຄື່ອງໂມ້ປະເພດອື່ນໆມີທັງຕາຕະລາງ ແລະເຄື່ອງມືຕັດເປັນເຄື່ອງເຄື່ອນທີ່.
ການປະຕິບັດງານການສີທີ່ສໍາຄັນສອງແມ່ນການຜະລິດແຜ່ນແລະຫນ້າ. ການຕັດຝາອັດປາກຂຸມໃຊ້ຂອບດ້ານຂ້າງຂອງເຄື່ອງຕັດເຄື່ອງຕັດເພື່ອຕັດແຜ່ນຕັດທົ່ວໜ້າວຽກ. ຄີໃນ shafts ສາມາດຖືກຕັດໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງຕັດທີ່ຄ້າຍຄືກັນເຖິງແມ່ນວ່າຫນຶ່ງທີ່ແຄບກວ່າເຄື່ອງຕັດຝາອັດປາກຂຸມທໍາມະດາ. ເຄື່ອງຕັດໃບຫນ້າແທນທີ່ຈະໃຊ້ປາຍຂອງເຄື່ອງຕັດ milling. ເຄື່ອງຕັດພິເສດແມ່ນມີໃຫ້ສໍາລັບວຽກງານທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຕັດດັງບານທີ່ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອໂມ້ໂຄ້ງກັບຝາ.
ບາງສ່ວນຂອງການດໍາເນີນງານເຄື່ອງ milling ມີຄວາມສາມາດປະຕິບັດໄດ້ປະກອບມີການວາງແຜນ, ຕັດ, rabbeting, routing, die-sinking, ແລະອື່ນໆ, ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງ milling ເປັນຫນຶ່ງໃນອຸປະກອນທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຫຼາຍໃນຮ້ານຂາຍເຄື່ອງ.
ມີສີ່ປະເພດຂອງເຄື່ອງໂມ້ - ເຄື່ອງໂມ້ດ້ວຍມື, ເຄື່ອງໂມ້ທໍາມະດາ, ເຄື່ອງໂມ້ທົ່ວໄປ, ແລະເຄື່ອງໂມ້ທົ່ວໄປ - ແລະພວກມັນມີທັງເຄື່ອງຕັດແນວນອນຫຼືເຄື່ອງຕັດທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນແກນຕັ້ງ. ຕາມທີ່ຄາດໄວ້, ເຄື່ອງໂມ້ແບບທົ່ວໆໄປອະນຸຍາດໃຫ້ມີເຄື່ອງມືຕັດທີ່ຕິດຢູ່ທັງແນວຕັ້ງ ແລະແນວນອນ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນເຄື່ອງໂມ້ທີ່ມີຄວາມຊັບຊ້ອນ ແລະມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ສຸດ.
ເຊັ່ນດຽວກັບສູນການຫັນເປັນ, ເຄື່ອງ milling ທີ່ສາມາດຜະລິດຊຸດຂອງການດໍາເນີນງານໃນສ່ວນຫນຶ່ງໂດຍບໍ່ມີການແຊກແຊງຂອງຜູ້ປະກອບການແມ່ນທົ່ວໄປແລະມັກຈະຖືກເອີ້ນວ່າສູນເຄື່ອງຈັກຕັ້ງແລະແນວນອນ. ພວກເຂົາເຈົ້າແມ່ນຄົງທີ່ CNC ອີງໃສ່.
