ປະເພດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງການດໍາເນີນງານເຄື່ອງຈັກ

ລາຍ​ລະ​ອຽດ​ສັ້ນ​:


  • ຕ່ຳສຸດຈໍານວນຄໍາສັ່ງ:ຕ່ຳສຸດ1 ຊິ້ນ/ຊິ້ນ.
  • ຄວາມສາມາດໃນການສະຫນອງ:1000-50000 ຊິ້ນຕໍ່ເດືອນ.
  • ຄວາມສາມາດໃນການຫັນ:φ1~φ400*1500mm.
  • ຄວາມອາດສາມາດຂອງ Milling:1500*1000*800ມມ.
  • ຄວາມທົນທານ:0.001-0.01mm, ນີ້ຍັງສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້.
  • ຄວາມຫຍາບຄາຍ:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, ແລະອື່ນໆ, ອີງຕາມການຮ້ອງຂໍຂອງລູກຄ້າ.
  • ຮູບແບບໄຟລ໌:CAD, DXF, STEP, PDF, ແລະຮູບແບບອື່ນໆແມ່ນຍອມຮັບ.
  • ລາຄາ FOB:ອີງຕາມການແຕ້ມຮູບຂອງລູກຄ້າແລະການຊື້ Qty.
  • ປະເພດຂະບວນການ:ປ່ຽນເປັນສີ, Milling, Drilling, Grinding, Polishing, ຕັດ WEDM, Laser Engraving, ແລະອື່ນໆ.
  • ວັດສະດຸທີ່ມີຢູ່:ອາລູມິນຽມ, ສະແຕນເລດ, ເຫຼັກກ້າຄາບອນ, Titanium, ທອງເຫຼືອງ, ທອງແດງ, ໂລຫະປະສົມ, ພາດສະຕິກ, ແລະອື່ນໆ.
  • ອຸປະກອນກວດກາ:ທຸກປະເພດຂອງອຸປະກອນການທົດສອບ Mitutoyo, CMM, Projector, Gauges, ກົດລະບຽບ, ແລະອື່ນໆ.
  • ການປິ່ນປົວຜິວຫນ້າ:Oxide Blacking, Polishing, Carburizing, Anodize, Chrome / Zinc / Nickel Plating, Sandblasting, Laser engraving, ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, Powder Coated, ແລະອື່ນໆ.
  • ຕົວຢ່າງທີ່ມີ:ຍອມຮັບ, ສະຫນອງໃຫ້ພາຍໃນ 5 ຫາ 7 ມື້ເຮັດວຽກຕາມຄວາມເຫມາະສົມ.
  • ການຫຸ້ມຫໍ່:Package ທີ່​ເຫມາະ​ສົມ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ໃຊ້​ເວ​ລາ​ດົນ​ນານ Seaworthy ຫຼື Airworthy ການ​ຂົນ​ສົ່ງ.
  • Port ຂອງ​ການ​ໂຫຼດ​:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo, ແລະອື່ນໆ, ອີງຕາມການຮ້ອງຂໍຂອງລູກຄ້າ.
  • ເວລານໍາ:3-30 ມື້ເຮັດວຽກຕາມຄວາມຕ້ອງການທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼັງຈາກໄດ້ຮັບການຊໍາລະເງິນຂັ້ນສູງ.
  • ລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນ

    ວິດີໂອ

    ປ້າຍກຳກັບສິນຄ້າ

    ປະເພດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງການດໍາເນີນງານເຄື່ອງຈັກ

    ໃນລະຫວ່າງການຜະລິດຂອງພາກສ່ວນຫນຶ່ງ, ຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງການດໍາເນີນງານເຄື່ອງຈັກແລະຂະບວນການແມ່ນຈໍາເປັນເພື່ອເອົາວັດສະດຸເກີນ.ການດໍາເນີນງານເຫຼົ່ານີ້ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນກົນຈັກແລະປະກອບດ້ວຍເຄື່ອງມືຕັດ, ລໍ້ abrasive, ແລະແຜ່ນ, ແລະອື່ນໆ. ການດໍາເນີນງານເຄື່ອງຈັກອາດຈະດໍາເນີນການກ່ຽວກັບຮູບຮ່າງຂອງໂຮງງານຜະລິດຫຼັກຊັບເຊັ່ນ bars ແລະ flats ຫຼືພວກເຂົາເຈົ້າອາດຈະດໍາເນີນການຕາມພາກສ່ວນທີ່ຜະລິດໂດຍວິທີການການຜະລິດທີ່ຜ່ານມາເຊັ່ນ: ການຫລໍ່ຫຼືການເຊື່ອມໂລຫະ.ດ້ວຍຄວາມກ້າວຫນ້າຂອງການຜະລິດເພີ່ມເຕີມທີ່ຜ່ານມາ, ເຄື່ອງກົນຈັກໄດ້ຊັກຊ້າຖືກຕິດສະຫຼາກເປັນຂະບວນການ "ລົບ" ເພື່ອອະທິບາຍເຖິງການເອົາວັດສະດຸຂອງມັນອອກໄປເພື່ອເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນສໍາເລັດຮູບ.

    ປະເພດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງການດໍາເນີນງານເຄື່ອງຈັກ

     

    ສອງຂະບວນການເຄື່ອງຈັກຕົ້ນຕໍແມ່ນການຫັນແລະ milling - ອະທິບາຍຂ້າງລຸ່ມນີ້.ຂະບວນການອື່ນໆບາງຄັ້ງກໍ່ຄ້າຍຄືກັນກັບຂະບວນການເຫຼົ່ານີ້ຫຼືຖືກປະຕິບັດດ້ວຍອຸປະກອນເອກະລາດ.ຕົວຢ່າງ, ເຄື່ອງເຈາະອາດຈະຖືກຕິດຕັ້ງໃສ່ເຄື່ອງກຶງທີ່ໃຊ້ສໍາລັບການຫັນຫຼື chucked ໃນເຄື່ອງເຈາະ.ໃນເວລາຫນຶ່ງ, ສາມາດແຍກຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງການຫັນ, ບ່ອນທີ່ພາກສ່ວນ rotates, ແລະ milling, ບ່ອນທີ່ເຄື່ອງມື rotates.ນີ້ໄດ້ເຮັດໃຫ້ມົວເລັກນ້ອຍກັບການມາເຖິງຂອງສູນເຄື່ອງຈັກແລະສູນການຫັນເປັນທີ່ມີຄວາມສາມາດປະຕິບັດການທັງຫມົດຂອງເຄື່ອງຈັກສ່ວນບຸກຄົນໃນເຄື່ອງດຽວ.

    ບໍລິການເຄື່ອງຈັກ BMT
    5 ແກນ

    ຫັນ

    ການຫັນເປັນຂະບວນການເຄື່ອງຈັກປະຕິບັດໂດຍເຄື່ອງກຶງ;ເຄື່ອງກຶງໄດ້ຫມຸນຊິ້ນວຽກໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງມືຕັດຍ້າຍຜ່ານມັນ.ເຄື່ອງມືຕັດເຮັດວຽກຕາມສອງແກນຂອງການເຄື່ອນໄຫວເພື່ອສ້າງການຕັດທີ່ມີຄວາມເລິກແລະຄວາມກວ້າງທີ່ຊັດເຈນ.ເຄື່ອງກຶງແມ່ນມີຢູ່ໃນສອງປະເພດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແບບດັ້ງເດີມ, ປະເພດຄູ່ມື, ແລະອັດຕະໂນມັດ, ປະເພດ CNC.ຂະບວນການຫັນສາມາດປະຕິບັດໄດ້ທັງພາຍນອກຫຼືພາຍໃນຂອງວັດສະດຸ.ເມື່ອປະຕິບັດພາຍໃນ, ມັນຖືກເອີ້ນວ່າ "ຫນ້າເບື່ອ" - ວິທີການນີ້ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປທີ່ສຸດເພື່ອສ້າງອົງປະກອບທໍ່. ພາກສ່ວນອື່ນຂອງຂະບວນການຫັນແມ່ນເອີ້ນວ່າ "ຫັນຫນ້າ" ແລະເກີດຂື້ນເມື່ອເຄື່ອງມືຕັດຍ້າຍຜ່ານສິ້ນຂອງວຽກ - ມັນປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນປະຕິບັດໃນໄລຍະທໍາອິດແລະສຸດທ້າຍຂອງຂະບວນການປ່ຽນເປັນສີ.ການຫັນໜ້າສາມາດນຳໃຊ້ໄດ້ພຽງແຕ່ຖ້າເຄື່ອງກຶງມີສະໄລ້ຂ້າມທີ່ພໍດີ.ມັນໃຊ້ເພື່ອຜະລິດ datum ຢູ່ເທິງໃບຫນ້າຂອງຮູບຫລໍ່ຫຼືຮູບຫຼັກຊັບທີ່ຕັ້ງຂວາງກັບແກນຫມຸນ.

    ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວເຄື່ອງກຶງໄດ້ຖືກລະບຸວ່າເປັນໜຶ່ງໃນສາມປະເພດຍ່ອຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນ - ເຄື່ອງກຶງ turret, ເຄື່ອງກຶງເຄື່ອງຈັກ, ແລະເຄື່ອງກຶງຈຸດປະສົງພິເສດ.ເຄື່ອງກຶງເຄື່ອງຈັກແມ່ນປະເພດທົ່ວໄປທີ່ສຸດທີ່ພົບເຫັນໃນການນໍາໃຊ້ໂດຍຊ່າງກົນຈັກທົ່ວໄປຫຼືນັກອະດິເລກ.ເຄື່ອງກຶງ Turret ແລະເຄື່ອງກຶງຈຸດປະສົງພິເສດແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປຫຼາຍສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນຊ້ໍາຊ້ອນ.ເຄື່ອງກຶງ turret ມີລັກສະນະເປັນຕົວຍຶດເຄື່ອງມືທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ເຄື່ອງຈັກສາມາດປະຕິບັດການຕັດຈໍານວນຫນຶ່ງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍບໍ່ມີການແຊກແຊງຈາກຜູ້ປະຕິບັດການ.ເຄື່ອງກຶງຈຸດປະສົງພິເສດປະກອບມີ, ຕົວຢ່າງ, ເຄື່ອງກຶງແຜ່ນດິດ ແລະກອງ, ເຊິ່ງບ່ອນຈອດລົດຍົນຈະໃຊ້ເພື່ອປັບປ່ຽນພື້ນຜິວຂອງອົງປະກອບເບກ.

    ສູນການຫັນເຄື່ອງ CNC ປະສົມປະສານຫົວແລະຫາງຂອງເຄື່ອງກຶງແບບດັ້ງເດີມທີ່ມີແກນ spindle ເພີ່ມເຕີມເພື່ອໃຫ້ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີປະສິດທິພາບຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີ symmetry rotational (ຕົວຢ່າງຂອງ impeller ປັ໊ມ) ສົມທົບກັບຄວາມສາມາດຂອງເຄື່ອງຕັດ milling ໃນການຜະລິດລັກສະນະສະລັບສັບຊ້ອນ.ເສັ້ນໂຄ້ງທີ່ຊັບຊ້ອນສາມາດຖືກສ້າງຂື້ນໂດຍການຫມຸນຊິ້ນວຽກຜ່ານທາງໂຄ້ງຍ້ອນວ່າເຄື່ອງຕັດ milling ເຄື່ອນໄປຕາມເສັ້ນທາງແຍກຕ່າງຫາກ, ຂະບວນການທີ່ເອີ້ນວ່າເຄື່ອງຈັກ 5 ແກນ.

    milling-ເຄື່ອງ
    Closeup ຂອງອຸປະກອນເຈາະ CNC ທົ່ວໄປ.ຮູບ 3D.

    ການເຈາະ/ເຈາະ/ເຈາະ

    ການເຈາະສ້າງຮູເປັນຮູບທໍ່ກົມໃນວັດສະດຸແຂງໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງເຈາະ - ມັນເປັນຫນຶ່ງໃນຂະບວນການເຄື່ອງຈັກທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດເພາະວ່າຮູທີ່ຖືກສ້າງຂຶ້ນມັກຈະມີຈຸດປະສົງເພື່ອຊ່ວຍໃນການປະກອບ.ເຄື່ອງເຈາະແມ່ນໃຊ້ເລື້ອຍໆແຕ່ບິດສາມາດຖືກບີບເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງກຶງໄດ້ເຊັ່ນກັນ.ໃນການດໍາເນີນງານການຜະລິດສ່ວນໃຫຍ່, ການຂຸດເຈາະແມ່ນຂັ້ນຕອນເບື້ອງຕົ້ນໃນການຜະລິດຂຸມສໍາເລັດຮູບ, ທີ່ຖືກປາດຢາງຕໍ່ມາ, ມ້ວນ, ເຈາະ, ແລະອື່ນໆເພື່ອສ້າງຮູ threaded ຫຼືເພື່ອນໍາເອົາຂະຫນາດຂຸມພາຍໃນຄວາມທົນທານທີ່ຍອມຮັບໄດ້.ທໍ່ເຈາະຈະຕັດຮູທີ່ໃຫຍ່ກວ່າຂະຫນາດແລະຂຸມທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນຊື່ຫຼືຮອບເນື່ອງຈາກຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງບິດແລະແນວໂນ້ມທີ່ຈະໃຊ້ເສັ້ນທາງຂອງການຕໍ່ຕ້ານຢ່າງຫນ້ອຍ.ສໍາລັບເຫດຜົນນີ້, ການເຈາະປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນ undersize ແລະປະຕິບັດຕາມໂດຍການດໍາເນີນງານເຄື່ອງຈັກອື່ນທີ່ເອົາຮູອອກໄປສູ່ຂະຫນາດສໍາເລັດຮູບຂອງຕົນ.

    ເຖິງແມ່ນວ່າການຂຸດເຈາະແລະການເຈາະມັກຈະສັບສົນ, ການເຈາະແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປັບຂະຫນາດແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂຸມເຈາະ.ເຄື່ອງຈັກເຈາະມາໃນຫຼາຍຕົວແປຂຶ້ນກັບຂະຫນາດຂອງການເຮັດວຽກ.ໂຮງງານເຈາະຕາມແນວຕັ້ງແມ່ນໃຊ້ເພື່ອເຄື່ອງຈັກຂະໜາດໃຫຍ່, ການຫລໍ່ໜັກທີ່ການເຮັດວຽກຈະຫັນໄປໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງມືເຈາະຖືກວາງໄວ້ຢູ່.ໂຮງງານເຈາະຕາມແນວນອນແລະເຄື່ອງເຈາະ jig borers ຖືການເຮັດວຽກ stationary ແລະ rotate ເຄື່ອງມືຕັດ.ການເຈາະແມ່ນຍັງເຮັດຢູ່ໃນເຄື່ອງກลึงຫຼືຢູ່ໃນສູນເຄື່ອງຈັກ.ເຄື່ອງຕັດເຈາະໂດຍທົ່ວໄປຈະໃຊ້ຈຸດດຽວເພື່ອເຄື່ອງຈັກດ້ານຂ້າງຂອງຂຸມ, ຊ່ວຍໃຫ້ເຄື່ອງມືປະຕິບັດຢ່າງເຂັ້ມງວດກວ່າເຄື່ອງເຈາະ.ຂຸມ Cored ໃນການຫລໍ່ແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວສໍາເລັດໂດຍການເຈາະ.

    ໂຮງສີ

    Milling ໃຊ້ເຄື່ອງຕັດ rotating ເພື່ອເອົາວັດສະດຸ, ບໍ່ເຫມືອນກັບການດໍາເນີນງານການຫັນເປັນບ່ອນທີ່ເຄື່ອງມືບໍ່ spin.ເຄື່ອງໂມ້ແບບດັ້ງເດີມມີຕາຕະລາງທີ່ສາມາດເຄື່ອນທີ່ໄດ້ທີ່ເຄື່ອງເຮັດວຽກໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງ.ຢູ່ໃນເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້, ເຄື່ອງມືຕັດແມ່ນ stationary ແລະຕາຕະລາງຍ້າຍວັດສະດຸເພື່ອໃຫ້ການຕັດທີ່ຕ້ອງການສາມາດເຮັດໄດ້.ເຄື່ອງໂມ້ປະເພດອື່ນໆມີທັງຕາຕະລາງ ແລະເຄື່ອງມືຕັດເປັນເຄື່ອງເຄື່ອນທີ່.

    ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ງານ​ການ​ສີ​ທີ່​ສໍາ​ຄັນ​ສອງ​ແມ່ນ​ການ​ຜະ​ລິດ​ແຜ່ນ​ແລະ​ຫນ້າ​.ການຕັດຝາອັດປາກຂຸມໃຊ້ຂອບດ້ານຂ້າງຂອງເຄື່ອງຕັດເຄື່ອງຕັດເພື່ອຕັດແຜ່ນຕັດທົ່ວໜ້າວຽກ.ຄີໃນ shafts ສາມາດຖືກຕັດໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງຕັດທີ່ຄ້າຍຄືກັນເຖິງແມ່ນວ່າຫນຶ່ງທີ່ແຄບກວ່າເຄື່ອງຕັດຝາອັດປາກຂຸມທໍາມະດາ.ເຄື່ອງຕັດໃບຫນ້າແທນທີ່ຈະໃຊ້ປາຍຂອງເຄື່ອງຕັດ milling.ເຄື່ອງຕັດພິເສດແມ່ນມີໃຫ້ສໍາລັບວຽກງານທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຕັດດັງບານທີ່ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອໂມ້ໂຄ້ງກັບຝາ.

    ຫຼຸດວົງຈອນການຜະລິດ-(4)
    5 ແກນ

    ບາງສ່ວນຂອງການດໍາເນີນງານເຄື່ອງ milling ມີຄວາມສາມາດປະຕິບັດໄດ້ປະກອບມີການວາງແຜນ, ຕັດ, rabbeting, routing, die-sinking, ແລະອື່ນໆ, ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງ milling ເປັນຫນຶ່ງໃນອຸປະກອນທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຫຼາຍໃນຮ້ານຂາຍເຄື່ອງ.

    ມີສີ່ປະເພດຂອງເຄື່ອງໂມ້ - ເຄື່ອງໂມ້ດ້ວຍມື, ເຄື່ອງໂມ້ທໍາມະດາ, ເຄື່ອງໂມ້ທົ່ວໄປ, ແລະເຄື່ອງໂມ້ທົ່ວໄປ - ແລະພວກມັນມີທັງເຄື່ອງຕັດແນວນອນຫຼືເຄື່ອງຕັດທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນແກນຕັ້ງ.ຕາມທີ່ຄາດໄວ້, ເຄື່ອງໂມ້ແບບທົ່ວໆໄປອະນຸຍາດໃຫ້ມີເຄື່ອງມືຕັດທີ່ຕິດຢູ່ທັງແນວຕັ້ງ ແລະແນວນອນ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນເຄື່ອງໂມ້ທີ່ມີຄວາມຊັບຊ້ອນ ແລະມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ສຸດ.

    ເຊັ່ນດຽວກັນກັບສູນການຫັນເປັນ, ເຄື່ອງຈັກ milling ທີ່ມີຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຊຸດຂອງການດໍາເນີນງານໃນສ່ວນຫນຶ່ງໂດຍບໍ່ມີການແຊກແຊງຂອງຜູ້ປະກອບການແມ່ນທົ່ວໄປແລະມັກຈະເອີ້ນວ່າພຽງແຕ່ສູນເຄື່ອງຈັກຕັ້ງແລະແນວນອນ.ພວກເຂົາເຈົ້າແມ່ນຄົງທີ່ CNC ອີງໃສ່.


  • ທີ່ຜ່ານມາ:
  • ຕໍ່ໄປ:

  • ສົ່ງຂໍ້ຄວາມຂອງເຈົ້າຫາພວກເຮົາ:

    ຂຽນຂໍ້ຄວາມຂອງທ່ານທີ່ນີ້ແລະສົ່ງໃຫ້ພວກເຮົາ

    ສົ່ງຂໍ້ຄວາມຂອງເຈົ້າຫາພວກເຮົາ:

    ຂຽນຂໍ້ຄວາມຂອງທ່ານທີ່ນີ້ແລະສົ່ງໃຫ້ພວກເຮົາ