ອິດທິພົນຂອງການຕັດຄວາມຮ້ອນ

ລາຍລະອຽດສັ້ນ:

ຕ່ຳສຸດ ຈໍານວນຄໍາສັ່ງ:ຕ່ຳສຸດ 1 ຊິ້ນ/ຊິ້ນ.

ຄວາມສາມາດໃນການສະຫນອງ:1000-50000 ຊິ້ນຕໍ່ເດືອນ.

ຄວາມສາມາດໃນການຫັນ:φ1~φ400*1500mm.

ຄວາມອາດສາມາດຂອງ Milling:1500*1000*800ມມ.

ຄວາມທົນທານ:0.001-0.01mm, ນີ້ຍັງສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້.

ຄວາມຫຍາບຄາຍ:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, ແລະອື່ນໆ, ອີງຕາມການຮ້ອງຂໍຂອງລູກຄ້າ.

ຮູບແບບໄຟລ໌:CAD, DXF, STEP, PDF, ແລະຮູບແບບອື່ນໆແມ່ນຍອມຮັບ.

ລາຄາ FOB:ອີງຕາມການແຕ້ມຮູບຂອງລູກຄ້າແລະການຊື້ Qty.

ປະເພດຂະບວນການ:ປ່ຽນເປັນສີ, Milling, Drilling, Grinding, Polishing, ຕັດ WEDM, Laser Engraving, ແລະອື່ນໆ.

ວັດສະດຸທີ່ມີຢູ່:ອາລູມິນຽມ, ສະແຕນເລດ, ເຫຼັກກ້າຄາບອນ, Titanium, ທອງເຫຼືອງ, ທອງແດງ, ໂລຫະປະສົມ, ພາດສະຕິກ, ແລະອື່ນໆ.

ອຸປະກອນກວດກາ:ທຸກປະເພດຂອງອຸປະກອນການທົດສອບ Mitutoyo, CMM, Projector, Gauges, ກົດລະບຽບ, ແລະອື່ນໆ.

ການປິ່ນປົວຜິວຫນ້າ:Oxide Blacking, Polishing, Carburizing, Anodize, Chrome / Zinc / Nickel Plating, Sandblasting, Laser engraving, ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, Powder Coated, ແລະອື່ນໆ.

ຕົວຢ່າງທີ່ມີ:ຍອມຮັບ, ສະຫນອງໃຫ້ພາຍໃນ 5 ຫາ 7 ມື້ເຮັດວຽກຕາມຄວາມເຫມາະສົມ.

ການຫຸ້ມຫໍ່:ຊຸດທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການຂົນສົ່ງ Seaworthy ຫຼື Airworthy ເວລາດົນນານ.

Port ຂອງການໂຫຼດ:Dalian, Qingdao, Tianjin, Shanghai, Ningbo, ແລະອື່ນໆ, ອີງຕາມການຮ້ອງຂໍຂອງລູກຄ້າ.

ເວລານໍາ:3-30 ມື້ເຮັດວຽກຕາມຄວາມຕ້ອງການທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼັງຈາກໄດ້ຮັບການຊໍາລະເງິນຂັ້ນສູງ.

ສົ່ງອີເມວຫາພວກເຮົາ

ລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນ

ວິດີໂອ

ປ້າຍກຳກັບສິນຄ້າ

ອິດທິພົນຂອງການຕັດຄວາມຮ້ອນ

ໃນເວລາທີ່ milling ໂລຫະປະສົມທີ່ມີ nickel, ຈໍານວນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງຄວາມຮ້ອນຕັດແມ່ນຜະລິດ. ດັ່ງນັ້ນ, ໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງຈັກ, ນໍາໃຊ້ coolant ພຽງພໍເພື່ອ submerge ພື້ນທີ່ຕັດ, ເຊິ່ງແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະບັນລຸໄດ້ສໍາລັບເຄື່ອງຕັດ milling ເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດນ້ອຍ, ແຕ່ສໍາລັບເຄື່ອງມືທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດໃຫຍ່ (ເຊັ່ນ: cutters ໃບຫນ້າ), ມັນເປັນໄປບໍ່ໄດ້ທີ່ຈະ submerge ຫມົດໃນລະຫວ່າງການຕັດ, ແລະ. ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນພຽງແຕ່ສາມາດປິດໄດ້, ໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງປັ່ນແຫ້ງ.

ໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງຕັດເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນບໍ່ສາມາດປົກຄຸມດ້ວຍເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນໄດ້, ຄວາມຮ້ອນຈະຖືກໂອນໄປແລະຈາກຊ່ອງສຽບຢ່າງໄວວາ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກນ້ອຍໆຫຼາຍບ່ອນຕັ້ງຂວາງກັບຂອບຕັດ, ແລະຮອຍແຕກຄ່ອຍໆຂະຫຍາຍອອກ, ໃນທີ່ສຸດກໍ່ເຮັດໃຫ້ carbide ຂອງຊີມັງແຕກ. ໃນບາງກໍລະນີ, ເຄື່ອງຕັດສີດຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້, ແລະບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງໃຊ້ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນສໍາລັບເຄື່ອງຈັກ. ຖ້າເຄື່ອງມືຕັດຕາມປົກກະຕິແລະຊີວິດຂອງເຄື່ອງມືໄດ້ຖືກປັບປຸງ, ມັນຫມາຍຄວາມວ່າການຂຸດແຫ້ງທີ່ມີປະສິດທິພາບຍັງສາມາດດໍາເນີນການໄດ້.

ເນື່ອງຈາກວ່າພາກສ່ວນຕ່າງໆໃນອຸດສາຫະກໍາການແພດແລະການບິນອະວະກາດແມ່ນມັກຈະເຮັດດ້ວຍໂລຫະປະສົມ nickel, ປົກກະຕິແລ້ວວັດສະດຸນີ້ມາພ້ອມກັບເອກະສານການຢັ້ງຢືນ, ເຊິ່ງໂຄງສ້າງທາງເຄມີຂອງວັດສະດຸພິເສດນີ້ໄດ້ຖືກມອບໃຫ້, ດັ່ງນັ້ນພວກເຮົາສາມາດຮູ້ວ່າເວລາ milling ແມ່ນ milling. ວັດສະດຸໃດ. ສິ່ງທີ່ຄວນເອົາໃຈໃສ່ແມ່ນວິທີການເລືອກຕົວກໍານົດການຕັດທີ່ເຫມາະສົມແລະວິທີການຕັດຕາມອົງປະກອບຂອງວັດສະດຸດັ່ງກ່າວ.

ດັ່ງທີ່ໄດ້ກ່າວກ່ອນຫນ້ານີ້, ສອງອົງປະກອບຕົ້ນຕໍຂອງກຸ່ມຂອງໂລຫະນີ້ແມ່ນ nickel ແລະ chromium. ເມື່ອເຄື່ອງຫລໍ່ຫລອມໂລຫະປັບເນື້ອໃນສ່ວນຮ້ອຍຂອງແຕ່ລະໂລຫະ, ຄຸນສົມບັດຂອງມັນເຊັ່ນ: ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ຄວາມແຂງ, ຄວາມແຂງ, ແລະອື່ນໆມີການປ່ຽນແປງ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບ machinability ຂອງຕົນ.

ການອອກແບບເຄື່ອງມືເພື່ອຕັດຊິ້ນວຽກທີ່ແຂງຫຼືແຂງແມ່ນບໍ່ຍາກ, ແຕ່ການອອກແບບເຄື່ອງມືໂລຫະປະສົມ nickel ທີ່ເຮັດທັງສອງແມ່ນບໍ່. ທ່ານອາດຈະມີຊື່ຂອງທ່ານເອງສໍາລັບໂລຫະປະສົມເຫຼົ່ານີ້, ແຕ່ຕາບໃດທີ່ທ່ານຮູ້ຈັກອົງປະກອບຂອງພວກມັນແລະນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ເຫມາະສົມ, ທ່ານສາມາດໂຮງງານຜະລິດວັດສະດຸເຊັ່ນ Corp20, Rene41, ແລະ Haynes242 ໂດຍບໍ່ມີບັນຫາ.