ປະສິດທິພາບຂອງອະນຸພາກ Alumina Abrasive Ceramic ສາມາດປັບປຸງໄດ້ໂດຍການເພີ່ມ alumina molten brittle ບາງສ່ວນເພື່ອສ້າງເປັນລໍ້ abrasive ປະສົມ. ໃນເວລານີ້, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງຮູ້ຄວາມຍາວຂອງເສັ້ນໂຄ້ງຂອງລໍ້ grinding ໃນ workpiece, ເພື່ອກໍານົດອັດຕາສ່ວນຂອງລໍ້ grinding. Silicon carbide: SiC abrasive ມີຮູບຮ່າງແຫຼມຕາມທໍາມະຊາດ. ເຫມາະສໍາລັບປີ້ງວັດສະດຸແຂງ (ເຊັ່ນ: carbide ຊີມັງ). ເນື່ອງຈາກຄວາມຄົມຊັດຂອງມັນ, ມັນຍັງເຫມາະສົມສໍາລັບການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸອ່ອນໆເຊັ່ນອາລູມິນຽມ, ໂພລີເມີ, ຢາງ, ເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຕ່ໍາ, ໂລຫະປະສົມທອງແດງແລະພາດສະຕິກ.
ເພັດ: ທັງເພັດທໍາມະຊາດແລະສັງເຄາະສາມາດໃຊ້ສໍາລັບການຂັດ. ເພັດແມ່ນຮູບແບບທີ່ມີຄວາມແຂງສູງສຸດຂອງຄາບອນ. ເນື່ອງຈາກວ່າມັນມີຄວາມຜູກພັນກັບທາດເຫຼັກ (ເຫຼັກແມ່ນໂລຫະປະສົມຂອງທາດເຫຼັກແລະຄາບອນ) ແລະກອບເປັນຈໍານວນໄວ, ມັນບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບ.ເຄື່ອງຈັກວັດສະດຸ ferrous, ແຕ່ເພັດແມ່ນເຫມາະສົມໂດຍສະເພາະສໍາລັບການ grinding ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນເຫຼັກ, titanium, ceramics ແລະ cermets. CBN: ເຊັ່ນດຽວກັນກັບເພັດ, CBN ເປັນເຄື່ອງຂັດທີ່ມີລາຄາແພງຫຼາຍ.
ລາຄາຂອງລໍ້ຂັດແຂງ Super ແມ່ນສູງກວ່າ 50 ເທົ່າຂອງລໍ້ຂັດທົ່ວໄປ, ແຕ່ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງມັນແມ່ນສູງກວ່າລໍ້ຂັດທົ່ວໄປຫຼາຍກວ່າ 100 ເທົ່າ. ເຖິງແມ່ນວ່າເຫຼັກແຂງທີ່ສຸດແມ່ນດິນ, ມັນພຽງແຕ່ worn ເລັກນ້ອຍ. CBN ແມ່ນເຫມາະສົມທີ່ສຸດສໍາລັບເຄື່ອງຈັກgວັດສະດຸ ferrous, ໂດຍສະເພາະແມ່ນໃນເວລາທີ່ຮູບຮ່າງຂອງລໍ້ grinding ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຮັກສາໄວ້ເປັນເວລາດົນນານ, ເຊັ່ນ: ການ grinding ຂອງ raceway ໃນ bearing ໄດ້. ນອກຈາກນັ້ນ, CBN ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບຂະບວນການຂອງການປ່ຽນລໍ້ທີ່ບໍ່ເລື້ອຍໆ, ເນື່ອງຈາກວ່າ batch ຂະຫນາດນ້ອຍແລະການທົດແທນລໍ້ຕ້ອງການ dressing ໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງ, ເຊິ່ງເປັນປັດໃຈຕົ້ນຕໍທີ່ນໍາໄປສູ່ການບໍລິໂພກລໍ້.
ເນື່ອງຈາກວ່າ CBN ຈະປະຕິກິລິຍາກັບນ້ໍາຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງແລະເລັ່ງການສວມໃສ່, ethylene glycol ຫຼືນ້ໍາມັນຄວນໄດ້ຮັບການນໍາໃຊ້. ພັນທະບັດຂອງ ທຳ ມະດາປີ້ງລໍ້ສາມາດເປັນເຊລາມິກ, ຢາງຫຼືພາດສະຕິກ, ໃນຂະນະທີ່ຄວາມຜູກພັນຂອງເຄື່ອງຂັດແຂງສາມາດຖືກປົກຄຸມຢູ່ເທິງລໍ້ຂັດໂດຍເມຕຣິກໂລຫະ sintered ຫຼືຊັ້ນ nickel electroplating. ລໍ້ຂັດປະເພດນີ້ແມ່ນ impermeable ແລະບໍ່ມີຢູ່ຕາມໂກນ.
ໄດ້ປີ້ງນ້ ຳ ຂອງພັນທະບັດໂລຫະແລະລໍ້ຂັດ electroplated ຈະຖືກເລືອກຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ລໍ້ຂັດຈາກການເລື່ອນ. ແຮງດັນໄຮໂດຼລິກແບບເຄື່ອນໄຫວອັນໃຫຍ່ຫຼວງທີ່ຜະລິດຢູ່ໃນເສັ້ນໂຄ້ງຕັດໃນລະຫວ່າງການເລື່ອນຈະຍົກລໍ້ຂັດ, ນໍາໄປສູ່ການເສື່ອມສະພາບຂອງການສໍາເລັດຮູບຂອງຊິ້ນວຽກແລະການເລັ່ງການສວມໃສ່ຂອງລໍ້ຂັດ.
ເວລາປະກາດ: ມັງກອນ-07-2023