ສິ່ງທໍາອິດທີ່ຈະສົນທະນາແມ່ນປະກົດການທາງດ້ານຮ່າງກາຍຂອງການປຸງແຕ່ງໂລຫະປະສົມ titanium.ເຖິງແມ່ນວ່າແຮງຕັດຂອງໂລຫະປະສົມ titanium ພຽງແຕ່ສູງກວ່າເຫຼັກເລັກນ້ອຍທີ່ມີຄວາມແຂງຄືກັນ, ປະກົດການທາງດ້ານຮ່າງກາຍຂອງການປຸງແຕ່ງໂລຫະປະສົມ titanium ແມ່ນສັບສົນຫຼາຍກ່ວາເຫຼັກປະມວນຜົນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການປຸງແຕ່ງໂລຫະປະສົມ titanium ເພີ່ມຂຶ້ນ.
ການນໍາຄວາມຮ້ອນຂອງໂລຫະປະສົມ titanium ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນຕໍ່າຫຼາຍ, ພຽງແຕ່ 1/7 ຂອງເຫຼັກກ້າແລະ 1/16 ຂອງອາລູມິນຽມ.ດັ່ງນັ້ນ, ຄວາມຮ້ອນທີ່ຜະລິດໃນຂະບວນການຕັດໂລຫະປະສົມ titanium ຈະບໍ່ຖືກໂອນໄປຢ່າງລວດໄວກັບຊິ້ນວຽກຫຼືຊິບ, ແຕ່ຈະສະສົມຢູ່ໃນພື້ນທີ່ຕັດ, ແລະອຸນຫະພູມທີ່ຜະລິດສາມາດສູງເຖິງ 1 000 ° C ຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນ. , ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ແຂບຕັດຂອງເຄື່ອງມືທີ່ຈະສວມໃສ່ຢ່າງໄວວາ, chip ແລະ crack.ການສ້າງຕັ້ງຂອງແຂບທີ່ສ້າງຂຶ້ນ, ຮູບລັກສະນະຢ່າງໄວວາຂອງແຂບທີ່ສວມໃສ່, ແລະເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຫຼາຍຂື້ນໃນພື້ນທີ່ຕັດ, ເຮັດໃຫ້ຊີວິດຂອງເຄື່ອງມືສັ້ນລົງ.
ອຸນຫະພູມສູງທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຕັດຍັງທໍາລາຍຄວາມສົມບູນຂອງພື້ນຜິວຂອງພາກສ່ວນໂລຫະປະສົມ titanium, ສົ່ງຜົນໃຫ້ການຫຼຸດລົງໃນຄວາມຖືກຕ້ອງທາງເລຂາຄະນິດຂອງພາກສ່ວນແລະປະກົດການ hardening ການເຮັດວຽກທີ່ຫຼຸດລົງຢ່າງຮຸນແຮງຄວາມເມື່ອຍລ້າຂອງເຂົາເຈົ້າ.
ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງໂລຫະປະສົມ titanium ອາດຈະເປັນປະໂຫຍດຕໍ່ການປະຕິບັດຂອງພາກສ່ວນ, ແຕ່ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການຕັດ, ການຜິດປົກກະຕິ elastic ຂອງ workpiece ແມ່ນສາເຫດທີ່ສໍາຄັນຂອງການສັ່ນສະເທືອນ.ຄວາມກົດດັນຂອງການຕັດເຮັດໃຫ້ workpiece " elastic" ຍ້າຍອອກໄປຈາກເຄື່ອງມືແລະ bounce ດັ່ງນັ້ນ friction ລະຫວ່າງເຄື່ອງມືແລະ workpiece ແມ່ນຫຼາຍກ່ວາການປະຕິບັດການຕັດ.ຂະບວນການ friction ຍັງສ້າງຄວາມຮ້ອນ, aggravates ບັນຫາຂອງການນໍາຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ດີຂອງໂລຫະປະສົມ titanium.
ບັນຫານີ້ແມ່ນຮ້າຍແຮງກວ່າເກົ່າເມື່ອປຸງແຕ່ງຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຝາບາງໆຫຼືຮູບວົງແຫວນທີ່ຜິດປົກກະຕິໄດ້ງ່າຍ.ມັນບໍ່ແມ່ນວຽກທີ່ງ່າຍທີ່ຈະປະມວນຜົນຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຝາບາງໆຂອງໂລຫະປະສົມ titanium ໃຫ້ມີຄວາມຖືກຕ້ອງຕາມມິຕິທີ່ຄາດໄວ້.ເນື່ອງຈາກວ່າໃນເວລາທີ່ວັດສະດຸ workpiece ໄດ້ຖືກ pushed ໄປໂດຍເຄື່ອງມື, ການຜິດປົກກະຕິທ້ອງຖິ່ນຂອງກໍາແພງບາງໄດ້ເກີນຂອບເຂດ elastic ແລະການ deformation ຂອງພາດສະຕິກເກີດຂຶ້ນ, ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງອຸປະກອນການແລະຄວາມແຂງຂອງຈຸດຕັດເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.ໃນຈຸດນີ້, ເຄື່ອງຈັກໃນຄວາມໄວຕັດທີ່ກໍານົດໄວ້ກ່ອນຫນ້ານີ້ຈະສູງເກີນໄປ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ເຄື່ອງມືທີ່ຄົມຊັດ.ມັນສາມາດເວົ້າໄດ້ວ່າ "ຄວາມຮ້ອນ" ແມ່ນ "ສາເຫດຂອງຮາກ" ທີ່ເຮັດໃຫ້ມັນຍາກທີ່ຈະປຸງແຕ່ງໂລຫະປະສົມ titanium.
ໃນຖານະເປັນຜູ້ນໍາໃນອຸດສາຫະກໍາເຄື່ອງມືຕັດ, Sandvik Coromant ໄດ້ລວບລວມຄວາມຮູ້ຂະບວນການຢ່າງລະອຽດສໍາລັບການປຸງແຕ່ງໂລຫະປະສົມ titanium ແລະແບ່ງປັນກັບອຸດສາຫະກໍາທັງຫມົດ.Sandvik Coromant ກ່າວວ່າບົນພື້ນຖານຄວາມເຂົ້າໃຈກົນໄກການປຸງແຕ່ງຂອງໂລຫະປະສົມ titanium ແລະເພີ່ມປະສົບການທີ່ຜ່ານມາ, ຄວາມຮູ້ຂະບວນການຕົ້ນຕໍສໍາລັບການປຸງແຕ່ງໂລຫະປະສົມ titanium ມີດັ່ງນີ້:
(1) ແຊກທີ່ມີເລຂາຄະນິດທາງບວກຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຜົນບັງຄັບໃຊ້ການຕັດ, ການຕັດຄວາມຮ້ອນແລະການຜິດປົກກະຕິຂອງ workpiece.
(2) ຮັກສາອາຫານຄົງທີ່ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການແຂງຂອງ workpiece ໄດ້, ເຄື່ອງມືຄວນຈະສະເຫມີຢູ່ໃນສະພາບອາຫານໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການຕັດ, ແລະປະລິມານຕັດ radial ae ຄວນຈະເປັນ 30% radius ໃນລະຫວ່າງການ milling.
(3) ນ້ໍາຕັດທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງແລະຂະຫນາດໃຫຍ່ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນຂອງຂະບວນການເຄື່ອງຈັກແລະປ້ອງກັນການເສື່ອມສະພາບຂອງພື້ນຜິວ workpiece ແລະຄວາມເສຍຫາຍຂອງເຄື່ອງມືເນື່ອງຈາກອຸນຫະພູມຫຼາຍເກີນໄປ.
(4) ຮັກສາຂອບໃບມີດແຫຼມ, ເຄື່ອງມືທີ່ເສື່ອມເປັນສາເຫດຂອງການສ້າງຄວາມຮ້ອນແລະການສວມໃສ່, ຊຶ່ງສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງເຄື່ອງມືໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ.
(5) Machining ຢູ່ໃນສະພາບ softest ຂອງໂລຫະປະສົມ titanium ຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້, ເນື່ອງຈາກວ່າອຸປະກອນການໄດ້ກາຍເປັນຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການເຄື່ອງຈັກຫຼັງຈາກແຂງ, ແລະການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງວັດສະດຸແລະເພີ່ມທະວີການສວມໃສ່ຂອງ insert ໄດ້.
(6) ໃຊ້ເສັ້ນຜ່າຕັດດັງ ຫຼື ຮູດັງຂະໜາດໃຫຍ່ເພື່ອຕັດ ແລະ ເອົາຂອບຕັດໃຫ້ຫຼາຍເທົ່າທີ່ຈະເປັນໄປໄດ້.ນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນແຮງຕັດແລະຄວາມຮ້ອນໃນທຸກໆຈຸດແລະປ້ອງກັນການແຕກແຍກໃນທ້ອງຖິ່ນ.ໃນເວລາທີ່ milling ໂລຫະປະສົມ titanium, ໃນບັນດາຕົວກໍານົດການຕັດ, ຄວາມໄວການຕັດມີອິດທິພົນທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່ທີ່ສຸດ vc ຊີວິດຂອງເຄື່ອງມື, ຕິດຕາມດ້ວຍປະລິມານຕັດ radial (ຄວາມເລິກຂອງ milling) ae.
ເວລາປະກາດ: ເມສາ-06-2022